真正符合商业前景的守业项目之一的就是锯末木炭机设备，许多守业点子经不起市场的考验，木炭机是历经几十年的致富门路，所以不可小觑。不要认为这是一个没有大发展的项目，不能好高骛远看不起蝇头小利，只要你脚踏实地经营，基本就会赢得一个好的利润。 木炭机全套包括：粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉。生产工艺流程为：粉碎-烘干-制棒-炭化-成品-销售。木炭机生产线设备初次安装步骤： 在木炭机设备开机前，准备工作和操作规程，要进行主机调试，先人工转动主机的旋转，看顺畅度是否合适，然后将大小齿轮配合使用看是否正常；通过电路图的安装图，安装正确的电路，启动驱动电机，看是否成成。 其次开启动脉除尘器，检测气泵压力的正常度，是否存在漏气、除尘。 再次需要打开燃烧器，根据温度来调试合适的火苗，控制温度的正常。 将烘干机的转速调至到物料合适的范围。木炭机设备整套完整的设施需要粉碎机、烘干机、制棒机和炭化炉等设施，整个操作先将物料进行粉碎，然后烘干制棒，进入炭化过程，将物料的水分控制在6%-12%之间，而烘干机的标准设定需要将出口的温度控制在60度，将含水分的物料35%烘干至6%，客户可以根据自己的需求来调至温度的烘干程度，出口的设定温度不变，原料含水率不要超过35%，这就是木炭机设备整个套装设备的工序流程。炭化技术的关键性：炭化是木炭机生产机制木炭制作中的一个重要环节。炭化过程是机制木炭制作技术中的核心。炭化分低温排温，高温煅烧，降温冷却三个阶段。薪棒在入炭化炉时带有8%左右的水份，所以需要排潮。一般为土窑10-15小时，机制窑为2-3.5小时，升温时间长可防止薪棒受潮开裂，炭化质量。当炉温升至300度时，炉内可产生大量的可燃气体。每斤原料按理论上讲可发生三立方甲烷气体。这些气体可供炉内升温。排出可供烘干热源400度以上为保温煅烧阶段，需密封无氧闭火可自燃降温或水冷却降温。 作者：90后机械爱
在锯末木炭机生产机制木炭的时候，合理的操作才能避免设备出现问题，才能做出品质的木炭，机制木炭机的生产过程和技术很受广大用户的关注，木炭生产可以分为以下步骤：1、粉碎程序。需要将大块的原料，粉碎成5mm左右的碎屑，为后期制棒成型打下良好的基础； 2、烘干过程。将粉碎后的碎屑，放入烘干机中进行干燥，使物料水分达到大概5-10%，才能在挤压制棒成型过程中才能做出好的空心木棒； 3、制棒成型过程。将粉碎、烘干好的原料放入制棒机中，经过高温高压挤压成型，做成好的机制空心木棒，粉碎、烘干、制棒这三个步骤缺一不可，非常重要，为后期烧制做基础； 4、炭化过程。制成薪棒后，用炭化炉炭化，冷却后即是机制木炭。了解机制木炭机的生产过程，掌握其操作技术，机制木炭机设备是环环相扣的，每一种设备都是非常重要的。如何减少机制木炭机生产过程中的磨损，有时不属于设备本身的问题，而是由于操作不当造成的。因此，对木炭机的操作人员进行定期的培训。
锯末木炭机1、冷却。用这种办法的本钱很高，但可以得到木焦油和木醋液。 这一措施要求置办设备，即冷凝塔和别离罐。如果想得到高纯度的木焦油和木醋液，需要在设备上做一个大的出资，对于一般木炭厂来说意义不大。这些副产品的销售就没有机制炭那么大。但不管怎样，回收利用也显示了行业的前进，如果可以降低回收利用的本钱，这必定是很好的处理方式。 2、水浸，就是将烟气经由水池淹没。 需要在木炭机附近建一个水池，经过风机和管道将土窑或炭化炉冒出的烟引至池底。由于水的比热较大，窑尾烟气中的木焦油和木醋液在池水中行走过程中会敏捷凝聚并下沉到低水位，水面会排出一些木气这将使窑烟削减50%。应该指出的是，这种办法的理论实际上是凝聚或交融除少数挥发水外，其他部位可常常使用。此外，沉入水底的沉淀物应按方案清除，并具有必定的技术含量。 3、管道贯穿衔接处，调集放出，一般点放一个大烟囱，管道经过衔接处，调集将大烟囱放出高空。 这条很便利，并且价格便宜。在炭化的前期和晚期，有必要撤除单烟道与公共烟道之间的衔接收，以检查窑烟的变化虽然木材削减了排放的烟气总量，但由于释放量较高，可以在很高的水平上削减对附近环境的搅扰。它是一种很好的变革措施，也被许多机制炭企业广泛选用。
木炭机械是把原料竹木、花生壳、稻壳，锯末刨花等经木屑粉碎机粉碎成3mm之内的颗粒状，经烘干机烘干再成型后放入炭化炉进行炭化的机器。木炭机械全套设备包括制棒机、炭化炉、烘干机等设备组成。
主要包括制棒机和烘干机，是制造机制木炭的机械。烘干机,能自动下料一遍烘干,排烟口不窜料,出料口不喷料自然下落,能供四台棒机生产.自动控温的制棒机,能随时调节出棒的密实度,此项技术不但能出棒的质量。树枝、树皮、锯末等农做物为原料，经过粉碎后加压、增密成型，因可代替传统的煤炭，故称“机制木炭”。它是一种新兴的燃料。
木炭机的原理简单的说起来,非常容易理解.就是将树枝、秸秆、稻草、花生壳、树干、 棉花秸秆、 茶籽壳、果壳、 杂草、树叶等含有可以生产木炭的生物质纤维的原料填入，经粉碎机粉碎成10mm之内的粉末，经烘干机烘干使之含水份含量在12%以内，入制棒机经高温，高压使之成型（不加任何添加剂）后放入炭化炉进行炭化，即成成品机制木炭。也可以将物料粉末直接使用连续式炭化炉高温炭化成炭粉。
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