超声波塑料焊接机由于使用场合及焊接材料不同，焊接尺寸大小不一样，其规格也是各式各样的。其输出功率从手工焊接机的几十瓦到大型机的几千瓦，频率一般在15KHz到40KHz范围内。
超声波焊接机的使用越来越广泛，超声波焊接机具有体积小巧、占空间小、造作简便、便于携带的特点，深受厂家的喜欢。
超声波焊接机生产加工之后
1.超声波焊接机工作之后，不可将手放在超声波上模具的下面，这样防止机器高频振动时对人身造成伤害；
2.超声波发声时，注意不要将上下焊模接触到一起，这样能够防止机器零件的损坏。
超声波塑料焊接机是通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊接区域是两个焊接表面的交界处，声阻增大，从而产生局部高温。由于塑料不易导热，高温难以及时散发，导致其聚集在焊接区域。这使得两个塑料交界面几乎立刻熔化，加上一定的压力，使之融合成为一个整体。超声波作用停止后，将压力持续几秒钟，使其凝固成型，形成坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度接近原材料的强度。适合abs, pp, pe, pc, puc, pmma, ps, pps, pbt, petg塑料的焊接，具有环保，密封，节能的优点。
特点：
1.熔接效果，可达实用程度；
2.可作直接与传道熔接；
3.可经由介质如水、油熔接于接合面；
4.可熔接除铁氟龙以外的热可塑性塑胶；
5.熔接时间极为短暂，通常范围（0.05--1秒）。
超声波焊接是一种新型的高科技焊接工艺，利用超声波每秒钟几万次的震动摩擦产生的热量，再配合外界的压力，瞬间将工件的接触面熔接在一起，接触面间不需要任何粘合剂，熔接后牢度超过原材质，一般的工件都能在一秒以内完成焊接。超声波焊接以快捷、干净方便、节省耗材等优势，逐步取代了以前螺丝固定、胶黏剂粘合等工艺。是一种的装配技术。目前市场上所有的热可塑性材质的产品，几乎都可以选用超声波焊接工艺。超声波焊接不但有连接装配功能而且具有防潮、防水的水密气密性效果。
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