水泥基匀质板设备震动式下料和排气式压膜系统，混合料模箱后难免会带入大量空气，既破坏板面的美观又影响产品的性能指标，高频震动系统可以使得物料夯实，电脑控制的压膜系统可以根据排气的需要随时变化压力曲线，使得模箱底部和顶层的密实度接近一致。
匀质板设备整套搅拌设备主要由电子计量装置、自动上料装置、浆料搅拌设备、触控操作系统等组成，自动配料、电子计量，自动化程度高，计量准确，操作调控。
水泥聚苯板设备是用聚苯颗粒和水泥，外加剂，按一定的配比搅拌成型，烘干，切块，从而叫水泥聚苯板也叫水泥基匀质板，因为质轻，隔音，吸音，隔热，防火。 1、采用传感与液压比例驱动技术，动作准确，简单快捷。
2、电气系统采用自动控制系统，全部程序一键式操作，控制面板采用电子触摸屏操作。可以实现手动自动随时切换，避免了因操作失误带来的不便。
3、水泥基匀质板设备采用四主导向，导向柱采用钢材经过表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力，设备运转更加平稳。
4、模具全部采用磨具钢制作，耐磨性和耐冲击性更高。
5、可实现一机多用，产品规格为300*600，厚度可从30-100任意调整，可生产外墙保温板、屋面板、采暖版、门芯板等。水泥基匀质设备自动分切、自动上板、高速复压、自动接板等功能，该机操作方便，运行平稳，可根据客户要求生产不同规格、不同材质的墙体保温节能产品，产品表面光滑、平整、密实度高，改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺，加快了施工速度、提高了经济效益。
水泥基匀质保温板设备各种原料、颗粒料、粉剂、水剂等添加剂都由电脑配合传感器，实行自动计量、自动搅拌，成品自动计量后进入模厢，模厢在轨道中自动行走，通过加面板区、压料区后完成整个浇注成型过程。整套生产线布局合理，自动化程度高，操作人员少，全封闭配料设计减少扬尘点，改装过的双轴浆叶式混合机，搅拌均匀、郊率高，成品进入模厢的自动称重，五合一三级控制放料闸的设计，确保成品质量，产量每天200一500立方
主要性能指标及其应用的环保性、安全性、经济性均优于岩棉板及其他保温材料，且具有价格优势，，可替代目前主导市场的岩棉板，具有很好的市场竞争优势。匀质板尺寸稳定性高：尺寸稳定，收缩形变量小，尺寸稳定性的提高，也为施工带来方便，了施工结束后的墙面的完整性和整齐性及美观性。
导热系数低：K≤0.045W/m.k。保温隔热效果好。
燃烧等级高：热值≤3mJ/Kg。
抗冻性好：系统耐候实验循环80次以上，体积吸水率≤6%，软化系数≥7。
环保性优：加工过程及安装过程，无废物排放。可循环利用。属于绿色产品。
低碳节能：生产过程“零煤耗”，“*”自然养护、无需冷热处理，终端产品热传导低，节能效果好。
高温：燃点高。
使用周期长：与建筑体同寿命，生命周期长久。使用终期可循环利用，无废弃物。
高性价比：复合EPS防火保温板在材料性价比方面优势明显，原材料易采集，成本较低。
施工便捷：工程成本低。
可持续升级：可根据国家节能指标提升要求，不断升级换代。
匀质板它的防火等级比较高，能够达到A1级，因为熔点是2000度以上，有效防止火灾的发生。既防火又防水，有一种物质叫做无机胶凝材料，在水中容易分散，从而形成了防水层，对外墙进行了很好的保护作用。
而且导热系数比较低，大概是0.065W，具有一定的保温性能，而且这种匀质板材料质量比较轻，具有一定的隔音效果，免受噪音干扰，不容易变形，还能够带来很高的强度。
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