舱密封条等。这些密封条能够有效防止噪音、灰尘和水分进入车内,提高车辆的密封性和舒适性。
防尘罩:TPV材料还用于制造防尘罩,如曲轴箱通风防尘罩、转向机防尘罩等,以保护汽车内部零部件免受灰尘和杂质的侵害。
二、功能性零部件
高压点火线:TPV材料具有良好的绝缘性能和耐高温性能,因此常被用于制造汽车的高压点火线护套,以确保点火系统的稳定运行。
进气管和通风管:TPV的耐老化性和耐化学介质性使其适用于制造进气管和通风管等部件,确保发动机进气系统的顺畅和稳定。
缓冲器:TPV材料的高弹性和耐疲劳性使其成为制造汽车缓冲器的理想选择,如发动机悬置缓冲器、车门缓冲器等,以吸收和缓解车辆行驶中的震动和冲击。
TPV的用途
TPV(热塑性硫化橡胶)因其特的物理和化学性质,在多个领域都有广泛的应用。以下是TPV的主要用途:
汽车配件:
主要用于各类密封条、密封件系列材料,如车门、车窗、天窗等处的密封条。
应用于高压点火线、防尘罩、进气管、通风管等,承受高温、高压和复杂的工作环境。
方向盘包皮、缓冲器、档泥板等汽车零部件,利用TPV的弹性和耐冲击性能。
建筑密封条:
在建筑行业中,用于门窗密封条,起到防震、密封、隔音和节能的作用。
应用于供排水管密封件、水灌系统控制阀等,因其与EPDM相近的耐候性能和密封性。
电缆护套:
用于户外使用或需要柔韧性的电缆护套层,具有比重小、回弹好、耐老化、耐温好、耐溶剂等特性。
轨道交通:
用于铁道垫板等领域,减少噪音和震动。
电子电器:
电池壳、无线电话机外壳及变压器外壳护套,利用TPV的耐候性和加工性能。
耳机线外皮、接头等,因TPV的耐磨损、耐老化和易加工特点。
医疗器械:
医药胶塞等医疗器械配件,因其良好的生物相容性和耐溶液性。
其他领域:
运动器材如球皮、球拍手柄等,利用TPV的弹性和耐磨性。
日常生活用品如儿童玩具、家居用品等,因其安全、、易加工等特点。
TPV(热塑性硫化橡胶)作为一种特殊的橡胶材料,具有其特的优点和缺点。以下是TPV的一些主要优缺点:
优点:
的物理性能:TPV结合了橡胶的弹性和塑料的加工性,具有的弹性、耐磨性、耐油性、耐化学腐蚀性、耐候性和抗冲击性等。
良好的加工性能:TPV可以像热塑性塑料一样进行加工,如注塑、挤出、吹塑等,无需硫化,大大提高了生产效率。
可重复使用:TPV材料可以回收再利用,降低了生产成本,同时也符合环保要求。
广泛的应用领域:由于TPV的性能,它在汽车工业、建筑工业、电子电器、医疗器械等多个领域都有广泛的应用。
良好的耐温性能:TPV可以在较宽的温度范围内保持其性能稳定,一般可在-60℃至135℃之间使用。
总的来说,TPV作为一种的橡胶材料,在许多领域都有广泛的应用。然而,在选择使用TPV时,还需要根据具体的应用需求、性能要求和成本考虑来做出决策,并注意其存在的缺点或局限性。
TPV(热塑性硫化橡胶)虽然具有许多优点和广泛的应用,但也存在一些缺点或局限性,这些局限性可以归纳为以下几点:
耐温性能有限:
普通的苯乙烯系弹性体使用温度一般在-60℃至100℃之间。当温度100℃时,产品的弹性、硬度、压变力学性能、热老化性能等均会随着温度的升高而大幅度下降,限制了其在高温环境下的长期使用。
尽管有耐高温系列的苯乙烯系弹性体,如道恩耐高温系列,其使用温度高可达150℃,但在更高温度或长时间高温下,其性能仍可能受到影响。
硫化体系引入的局限性:
由于TPV的硫化体系引入了交联剂、引发剂、硫化促进剂等,这些添加剂可能会降低产品的洁净度,使得在较高强度、医用食品级以及无卤要求的产品使用中受到局限。
加工性能:
TPV的粘度随着橡胶含量的增加而增加,这可能导致熔融加工性能的降低,影响生产效率。
橡塑比(橡胶与塑料的比例)的增加会导致TPV的弹性增加,但拉伸强度可能会减少,需要在弹性和强度之间做出平衡。
材料成本:
相比某些传统材料,TPV可能具有更高的材料成本,尤其是在需要大量使用的情况下,这可能会增加产品的总体成本。
特定应用下的性能不足:
在某些特定应用下,如需要耐温、耐化学腐蚀或特定机械性能的环境中,TPV可能无法满足所有要求,需要寻找其他更适合的材料。
TPV的应用领域有:
汽车工业
1、汽车密封条、密封件系列;
2、汽车防尘罩、挡泥板、通风管、缓冲器、波纹管、进气管等;
3、汽车高压点火线。可耐30-40KV电压,可满足UL94 V0阻燃要求;
消费用品
1、手动工具、电动工具、除草机等园艺设备的零部件;
2、家用电器上使用的垫片、零件;
3、剪刀、牙刷、鱼竿、运动器材、厨房用品等产品的手柄握把;
4、化妆品、饮料、食品、卫浴用品、医疗用具等产品的各类包装;
5、各种轮子、蜂鸣器、管件、皮带等接头的软质部件。
6、针塞、瓶塞、吸管、套管等软胶件;
7、电筒外壳、儿童玩具、玩具轮胎、高尔夫袋、各类握把等。
电子电器
1、各种耳机线外皮,耳机线接头;
2、矿山电缆、数控同轴电缆、普通及电线电缆绝缘层及护套;
3、电源插座、插头与护套等;
4、电池、无线电话机外壳及电子变压器外壳护套;
5、船舶、矿山、钻井平台、核电站及其它设施的电力电缆线的绝缘层及护套。
交通器材
1、道路、桥梁伸缩缝;
2、道路安全设施、缓冲防撞部件;
3、集装箱密封条。
建筑建材
1、动力部件密封条
2、建筑伸缩缝、密封条
3、供排水管密封件、水灌系统控制阀等
TPV在工业用品的应用
建筑行业是目前TPV应用中的另一个重要领域。目前主要用于以下几个方面:门窗密封部件、建筑、道路、桥梁伸缩缝、污水管密封等。建筑业之所以选择TPV,主要有以下几个原因:
①抗压缩变形性,TPV即使是在高温下也能保持更高百分率的原有形状。极低的收缩率,低于一般柔韧性的PVC。
②耐屈挠抗疲劳性,在门缝及动力密封部位的应用上,TPV在-60℃~110℃下经过上百万次的屈挠也不会破裂。
③低温下的柔韧性,TPV在低于-60℃仍能保持它在动力部件中的柔韧性。
④的耐老化性能:UV、臭氧、气候。
⑤优良的装配性,TPV可以实现双硬度的外形及封条角位的热力焊接。
TPV在电子电气领域也得到了广泛的应用,主要有以下几个方面:电池壳、电线电缆绝缘层及护套,矿山电缆、马达轴、变压器外壳,船舶、矿山、钻井平台、核电站及其它设备的电力电缆线的绝缘层及护套,数控同轴电缆,无线电话机外壳,电气脚垫、手把产品,插座、插头等。
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