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芝罘木焦油活性炭

更新时间1:2025-02-04 13:36:53 信息编号:1b2i54k5u966ff 举报维权
芝罘木焦油活性炭
芝罘木焦油活性炭
芝罘木焦油活性炭
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芝罘木焦油活性炭
芝罘木焦油活性炭
芝罘木焦油活性炭
供应商 临朐海源活性炭厂 店铺
认证
报价 人民币 1212.00
产地 山东
CAS 105-11-3
外观 颗粒
关键词 芝罘木焦油活性炭,木焦油活性炭,山东木焦油活性炭,乐陵木焦油活性炭
所在地 山东潍坊临朐县冶源镇西圈村
常军
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5年

产品详细介绍

木焦油活性炭的主要特点就是多孔结构,比表面积大,有吸附性。
木焦油活性炭种类繁多,可根据尺寸、制备方法和工业应用,进行广泛分类:粉状活性炭(RI,PAC)、粒状活性炭(GAC)、珠状活性炭(BAC)、挤压活性炭(EAC)、浸渍活性炭和聚合物涂层活性炭、活性炭纤维(ACF)。按照原料来源,可分为木质活性炭、兽骨、血炭、矿物质原料活性炭、其它原料活性炭以及再生活性炭。按照活化方法可分为化学法活性炭(化学炭)、物理法活性炭、化学-物理法活性炭、物理-化学法活性炭。
在美国,活性炭已应用于乳腺癌、胃癌、食道癌及直肠癌等恶性肿瘤的手术和介入治疗中。应用活性炭吸附不同药物,选择性在癌细胞存在部位让高浓度药剂长时间分布。由于药物吸收在活性炭中,有利于它附着在癌组织表面发挥疗效,从而比使用药物水溶液对人体的副作用要小。活性炭具有优良吸附性能的同时还对淋巴系统具有特异趋向性,因此可将淋巴结染黑,指导淋巴结的清除。
化学工业中存在的主要问题之一是如何从空气中分离出氧气,用活性炭特异性吸附以实现氧气分离的研究早有报道。如通过化学蒸气沉积法对活性炭的孔径进行定向调控,制备成具有分子筛性能、孔径均匀分布的活性炭,对空气中氧气进行分离富集。该技术在国外已有商业化应用。
锂离子电池通过使用活性炭作为负极材料,代替充电反应存在问题的金属锂负极,保留了一次锂电池(原电池,不能充电)能量密度大、电压高的优点,同时大大提高了循环使用寿命和安全性能,形成性能优良的二次锂电池(可充电)。

山东临朐县海源活性炭厂,位于潍坊市临朐县冶源镇西圈村,建厂多年来,经不断发展,现已成为一家综合性滤料厂家,产品有:各种型号用途活性炭,广泛应用于污水处理、工业废气吸附、饮料水处理、净水过滤、电厂水预处理、废水回收前处理、生物法污水处理。 临朐县海源活性炭厂,是一家从事活性炭生产20年的生产厂家,产品20多个型号,覆盖不同领域的活性炭使用环境,产品营销全国,质量稳定如一,初心不改,一切为环保事业做出应有的贡献,始终将青山绿水作为自己产品质量的要求。
地址:山东临朐县冶源镇西圈村活性炭光催化再生法
光催化再生法的原理是利用一定波长范围的光,在某种催化剂存在的条件下,通过光化学反应将吸附质氧化分解,从而使饱和活性炭的吸附性能得到恢复。在水溶液中,光催化剂如锐钛矿型TiO₂等表面受光子激发将产生高反应活性的羟基自由基,可将大部分有机物及部分无机污染物氧化降解,终生成 CO2、H2O等无害或低毒物。目前用于研究的催化剂以TiO2为主,经太阳光照即具有高反应活性。此法主要是在颗粒活性炭上负载锐钛矿型TiO2光催化剂,使TiO2的光催化性能和活性炭的吸附性能结合起来。由于木焦油活性炭的吸附作用,其表面污染物浓度高,因此有利于光催化反应的快速进行,从而将污染物原位降解,达到使活性炭再生的目的。
但是活性炭的使用环境很复杂,在使用过程中可能会因某些较为复杂的因素(例如高温和某些基团的积累)造成光催化剂因“中毒”而失效,所以研究人员开展了很多关于光催化失活的研究。光催化再生型山东临朐县海源活性炭厂,位于
光催化再生法的原理是利用一定波长范围的光,在某种催化剂存在的条件下,通过光化学反应将吸附质氧化分解,从而使饱和活性炭的吸附性能得到恢复。在水溶液中,光催化剂如锐钛矿型TiO₂等表面受光子激发将产生高反应活性的羟基自由基,可将大部分有机物及部分无机污染物氧化降解,终生成 CO2、H2O等无害或低毒物。目前用于研究的催化剂以TiO2为主,经太阳光照即具有高反应活性。此法主要是在颗粒活性炭上负载锐钛矿型TiO2光催化剂,使TiO2的光催化性能和活性炭的吸附性能结合起来。由于活性炭的吸附作用,其表面污染物浓度高,因此有利于光催化反应的快速进行,从而将污染物原位降解,达到使活性炭再生的目的。
但是活性炭的使用环境很复杂,在使用过程中可能会因某些较为复杂的因素(例如高温和某些基团的积累)造成光催化剂因“中毒”而失效,所以研究人员开展了很多关于光催化失活的研究。光催化再生型活性炭在其吸附达到饱和后直接经紫外光照射甚至日光辐射即可实现原位再生,不需要其他操作,能耗低,而且再生工艺简单,设备操作容易,生产规模可以随意控制。因此对光催化再生的研究具有重要意义。但该方法耗时长,而且可能由于活性炭自身强烈
制备木焦油活性炭物理法通常指气体活化法,是以水蒸气、烟道气(水蒸气、CO2、N₂等的混合气)、CO:或空气等作为活化气体,在800~1000℃的高温下与已经过炭化的原材料接触进行活化的过程。在这个过程中,具有氧化性的活化气体在高温下侵蚀炭化料的表面,使炭化料中原有闭塞的孔隙重新开放并进一步扩大,某些结构因选择性氧化而产生新的孔隙,同时焦油和未炭化物等也被除去,终得到活性炭产品。由于物理法通常采用气体作为活化剂,工艺流程相对简单,产生的废气以CO2和水蒸气为主,对环境污染小,而且终得到的活性炭产品比表面积高,孔隙结构发达,应用范围广,因此在活性炭生产厂家中70%以上都采用物理法生产活性炭。下面对物理活化法的机理、工艺流程、装置设备及国内外发展现状等进行具体阐述。
原料炭化
物理法制备木焦油活性炭需要先将原料在400~600℃下进行炭化处理,使原料中碳元素以外的主要元素(氢、氧等)以气体形式脱除,通过CO:、CO 的形式也可使一部分碳元素释放出去,残留的碳元素则多数以类似石墨的碳微晶形态存在。然而和石墨晶体不同的是,这些碳微晶的排列是杂乱无章的,因此形成了具有活性炭原始形态的结构。但是仅仅经过炭化处理,碳微晶的周围以及碳微晶之间的缝隙仍被热解所产生的焦油或者无定形碳堵塞,因此需要进一步活化处理,除去这些堵塞孔隙的物质才能得到具有发达孔隙结构的活性炭。
木焦油活性炭烧结封团、导致活性炭的各种性能开始下降、活化时间选择在1b较好。 Ahoed 等通过氯化锌活化枣核制备了活性炭、结果表明、当活化时间由6h增加至3.5h时,得丰由43%降低至29%,在初的1.25h内降低得快、并在此时达到了大碘吸附值837.54mg/g、且在前1.25h内是有利于中孔增加的、随着活化时间的增加、中孔开始塌陷变为大孔,第四节其他化学活化法
活性炭的应用领域十分广泛、在应用过程中发挥作用的主要是孔结构和表而官能团、所以根据市场的需求有很多科研人员开始关注组合活化法,包括物理化学法、化学 化学法、微波-化学法等。活性炭物理法通常指气体活化法,是以水蒸气、烟道气(水蒸气、CO2、N₂等的混合气)、CO:或空气等作为活化气体,在800~1000℃的高温下与已经过炭化的原材料接触进行活化的过程。在这个过程中,具有氧化性的活化气体在高温下侵蚀炭化料的表面,使炭化料中原有闭塞的孔隙重新开放并进一步扩大,某些结构因选择性氧化而产生新的孔隙,同时焦油和未炭化物等也被除去,终得到活性炭产品。由于物理法通常采用气体作为活化剂,工艺流程相对简单,产生的废气以CO2和水蒸气为主,对环境污染小,而且终得到的活性炭产品比表面积高,孔隙结构发达,应用范围广,因此在活性炭生产厂家中70%以上都采用物理法生产活性炭。下面对物理活化法的机理、工艺流程、装置设备及国内外发展现状等进行具体阐述。
原料炭化
物理法制备活性炭需要先将原料在400~600℃下进行炭化处理,使原料中碳元素以外的主要元素(氢、氧等)以气体形式脱除,通过CO:、CO 的形式也可使一部分碳元素释放出去,残留的碳元素则多数以类似石墨的碳微晶形态存在。然而和石墨晶体不同的是,这些碳微晶的排列是杂乱无章的,因此形成了具有活性炭原始形态的结构。但是仅仅经过炭化处理,碳微晶的周围以及碳微晶之间的缝隙仍被热解所产生的焦油或者无定形碳堵塞,因此需要进一步活化处理,除去这些堵塞孔隙的物质才能得到具有发达孔隙结构的活性炭。
木焦油活性炭烧结封团、导致活性炭的各种性能开始下降、活化时间选择在1b较好。 Ahoed 等通过氯化锌活化枣核制备了活性炭、结果表明、当活化时间由6h增加至3.5h时,得丰由43%降低至29%,在初的1.25h内降低得快、并在此时达到了大碘吸附值837.54mg/g、且在前1.25h内是有利于中孔增加的、随着活化时间的增加、中孔开始塌陷变为大孔,第四节其他化学活化法
活性炭的应用领域十分广泛、在应用过程中发挥作用的主要是孔结构和表而官能团、所以根据市场的需求有很多科研人员开始关注组合活化法,包括物理化学法、化学 化学法、微波-化学法等。活性炭在其吸附达到饱和后直接经紫外光照射甚至日光辐射即可实现原位再生,不需要其他操作,能耗低,而且再生工艺简单,设备操作容易,生产规模可以随意控制。因此对光催化再生的研究具有重要意义。但该方法耗时长,而且可能由于活性炭自身强烈
制备木焦油活性炭物理法通常指气体活化法,是以水蒸气、烟道气(水蒸气、CO2、N₂等的混合气)、CO:或空气等作为活化气体,在800~1000℃的高温下与已经过炭化的原材料接触进行活化的过程。在这个过程中,具有氧化性的活化气体在高温下侵蚀炭化料的表面,使炭化料中原有闭塞的孔隙重新开放并进一步扩大,某些结构因选择性氧化而产生新的孔隙,同时焦油和未炭化物等也被除去,终得到活性炭产品。由于物理法通常采用气体作为活化剂,工艺流程相对简单,产生的废气以CO2和水蒸气为主,对环境污染小,而且终得到的活性炭产品比表面积高,孔隙结构发达,应用范围广,因此在活性炭生产厂家中70%以上都采用物理法生产活性炭。下面对物理活化法的机理、工艺流程、装置设备及国内外发展现状等进行具体阐述。
原料炭化
物理法制备活性炭需要先将原料在400~600℃下进行炭化处理,使原料中碳元素以外的主要元素(氢、氧等)以气体形式脱除,通过CO:、CO 的形式也可使一部分碳元素释放出去,残留的碳元素则多数以类似石墨的碳微晶形态存在。然而和石墨晶体不同的是,这些碳微晶的排列是杂乱无章的,因此形成了具有活性炭原始形态的结构。但是仅仅经过炭化处理,碳微晶的周围以及碳微晶之间的缝隙仍被热解所产生的焦油或者无定形碳堵塞,因此需要进一步活化处理,除去这些堵塞孔隙的物质才能得到具有发达孔隙结构的活性炭。

活性炭烧结封团、导致活性炭的各种性能开始下降、活化时间选择在1b较好。 Ahoed 等通过氯化锌活化枣核制备了活性炭、结果表明、当活化时间由6h增加至3.5h时,得丰由43%降低至29%,在初的1.25h内降低得快、并在此时达到了大碘吸附值837.54mg/g、且在前1.25h内是有利于中孔增加的、随着活化时间的增加、中孔开始塌陷变为大孔,第四节其他化学活化法
活性炭的应用领域十分广泛、在应用过程中发挥作用的主要是孔结构和表而官能团、所以根据市场的需求有很多科研人员开始关注组合活化法,包括物理化学法、化学 化学法、微波-化学法等。

木焦油活性炭孔隙结构: 活性炭是由石墨微晶、单一平面网状碳和无定形碳三部分组成,其中石墨微晶是构成活性炭的主体部分。活性炭的微晶结构不同于石墨的微晶结构,其微晶结构的层间距在0.34~0.35nm之间,间隙大。即使温度高达2000 ℃以上也难以转化为石墨,这种微晶结构称为非石墨微晶,绝大部分活性炭属于非石墨结构。石墨型结构的微晶排列较有规则,可经处理后转化为石墨。非石墨状微晶结构使活性炭具有发达的孔隙结构,其孔隙结构可由孔径分布表征。活性炭的孔径分布范围很宽,从小于1nm到数千nm。有学者提出将活性炭的孔径分为三类:孔径小于2nm为微孔,孔径在2~50nm为中孔,孔径大于50nm为大孔。

木焦油活性炭中的微孔比表面积占活性炭比表面积的95%以上,在很大程度上决定了活性炭的吸附容量。中孔比表面积占活性炭比表面积的5%左右,是不能进入微孔的较大分子的吸附位,在较高的相对压力下产生毛细管凝聚。大孔比表面积一般不超过0.5m2/g,仅仅是吸附质分子到达微孔和中孔的通道,对吸附过程影响不大。
活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成,具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团,特异性吸附能力较强的炭材料的统称。 通常为粉状或粒状具有很强吸附能力的多孔无定形炭。由固态碳质物(如煤、木料、硬果壳、果核、树脂等)在隔绝空气条件下经600~900℃高温炭化,然后在400~900℃条件下用空气、二氧化碳、水蒸气或三者的混合气体进行氧化活化后获得。
炭化使碳以外的物质挥发,氧化活化可进一步去掉残留的挥发物质,产生新的和扩大原有的孔隙,改善微孔结构,增加活性。低温(400℃)活化的炭称L-炭,高温(900℃)活化的炭称H-炭。H-炭在惰性气氛中冷却,否则会转变为L-炭。活性炭的吸附性能与氧化活化时气体的化学性质及其浓度、活化温度、活化程度、活性炭中无机物组成及其含量等因素有关,主要取决于活化气体性质及活化温度。
木焦油活性炭的含炭量、比表面积、灰分含量及其水悬浮液的pH值皆随活化温度的提高而增大。活化温度愈高,残留的挥发物质挥发愈完全,微孔结构愈发达,比表面积和吸附活性愈大。

木焦油活性炭优点:
由于的木材,椰壳为原料,制成的木焦油活性炭是低于传统的煤柱状炭,杂质少,气相吸附值,CTC占优势。
煤质柱状活性炭具有孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强、机械强度高、床层阻力小、化学稳定性好、易再生、耐久性好等优点。
产品孔径分布合理,达到吸附和解吸,从而大大提高产品的使用寿命(平均为2到3年),是普通煤的1.4倍。
1、气相吸附;
2、回收(苯系气体、醋酸纤维行业中的回收);
3、杂质和有害气体祛除,废气回收;
4、炼油厂、加油站、油库过量汽油回收;
5、用于木焦油活性炭催化均四脱HCl制备三氯乙烯。
木焦油活性炭的使用细节
1、运输与装卸:木焦油活性炭在运输过程中,不得用铁钩拖拽,应防止与坚硬物质混装,不可强烈振动、磨擦、踩、砸,严禁抛掷,应轻装轻卸,以减少炭粒破碎,影响使用。
2、储存:应储存于阴凉干燥处,防止内外包装袋破裂,防止受潮和吸附空气中其它物质,影响使用效果。严禁与有毒有害气体或易挥发物质混放,存放要远离污染源。
3、严禁水浸:椰壳活性炭属于多孔性吸附类物质,所以在运输、储存和使用过程中,都要防止水浸,因水浸后,水填充了活性孔隙,减少了椰壳活性炭比表面与气体的直接接触,严重影响使用效果。
4、防止焦油类物质:在使用过程中,应禁止焦油类粘稠物质进入椰壳活性炭床,以免堵塞椰壳活性炭孔隙或遮盖了椰壳活性炭展开表面,使气体不能与椰壳活性炭展开表面接触,失去应用效果,如气体中含有此类物质,应在气体进入椰壳活性炭床行(好有除焦设备)以达到好的应用效果。
5、防火:椰壳活性炭在储存或运输时,防止与火源直接接触,以防着火。椰壳活性炭再生时避免进氧并再生,再生后用蒸气冷却降至800℃以下,否则温度高,遇氧,椰壳活性炭自燃。
6、使用:装填时应先筛去因搬运产生的碎粒与粉尘。然后层层均匀铺开,不得从进料孔处直接倒入,以免使大小颗粒装填不均,终造成气体偏流,影响使用效果。装填结束,开车前应先吹空,吹出活性炭表面粘附粉尘,避免开车后粉尘带入后工段而影响正常生产。
7、需知:湿的椰壳活性炭需要从空气中除去氧,在密闭的容器内氧的消耗会造成有毒的环境,假如工人进到含有活性炭的容器内适当取样或低含氧空间作业,应遵守相关标准及作业规范。


木质柱状活性炭优点:
由于的木材,椰壳为原料,制成的柱状活性炭是低于传统的煤柱状炭,杂质少,气相吸附值,CTC占优势。
煤质柱状活性炭具有孔隙结构发达、比表面积大、吸附能力强、机械强度高、床层阻力小、化学稳定性好、易再生、耐久性好等优点。
产品孔径分布合理,达到吸附和解吸,从而大大提高产品的使用寿命(平均为2到3年),是普通煤的1.4倍。
1、气相吸附;
2、回收(苯系气体、醋酸纤维行业中的回收);
3、杂质和有害气体祛除,废气回收;
4、炼油厂、加油站、油库过量汽油回收;
5、用于活性炭催化均四脱HCl制备三氯乙烯。

木焦油活性炭是应用早、用途较广的一种优良吸附剂,它的孔隙十分丰富,有较大的比表面积,为600~1600平米/每克,故其具有的吸附能力,其平均孔径为15~25μm(微米)热容为0.836~1.254KJ(kg.k)。
木焦油活性炭材料的结构比较,从晶体学角度看,属于非结构晶性物质,是由微细的石墨微晶和将这些石墨微晶连接在一起的碳氢化合物组成,其固体部分之间形成了活性炭材料的孔隙,赋予活性炭材料有的吸附性能。活性炭是由各种含碳物质干溜化,并经活化处理面得到的。碳化温度一般低于837K,活化温度为1123~1173K。通常活化剂为水蒸气或执空气。
木焦油活性炭也可广泛用于农工业生产的各个方面:如石化行业的无碱脱臭(脱硫醇),乙烯脱盐水(填料),催化剂解冻(钯、铂、铑等),耐水蜂窝活性炭可用作水净化及污水处理;电力行业的电厂水质处理及保护;化工行业的化工催化剂及解体,气体净化,溶剂回收及油脂等的脱色,精制;食品行业的饮料、酒类、味精母液及食品的精制,脱色;黄金行业的黄金提取。
空气与气体的净化:包括回收;汽车排出的汽油蒸汽的吸附;从进风与排风中吸附有有害如恶臭的物质;电厂,焦化厂炼煤锅炉的烟气脱硫;清除气体蒸汽;防保护;压缩空气和碳酸气的分解净化等、同时也可用于气体的分离;氢和甲烷的分离;氧和氮的分离空气中分离二氧化硫。
液体和溶液的脱色:制糖业糖浆的脱色;石油的脱色;食用油和动物脂肪的脱色;化学品的净化和脱色;、啤酒、果汁及饮料的脱色和净化;化学清洗;碘溶液的净化。


木焦油活性炭也有强度的差别,好的蜂窝活性炭强度比差的强度好了好几个层次,那是什么原因使木焦油活性炭的强度会有这么大的差别呢?针对这个问题,下面的文章小编针对木焦油活性炭的强度影响因素做个简单的介绍。
木焦油活性炭整个生产步骤,重要复杂的就是炭化过程,如果炭化过程把握好,后续的操作过程以及出炉的蜂窝活性炭质量才有所。如果没有炭化合格那么后面的程序就是白费工夫,后生产出的炭就不会合格。这就是有些厂家在生产中肯定都遇到过的问题。所以炭化温度是影响蜂窝活性炭结构以及强度的重要因素。这些都是玉林厂家在是实践生产中得到的经验,下面由具体数据可以。
低温炭化得到的木焦油活性炭比表面积、总孔容和中孔的比例高,抗压强度低;高温炭化得到的蜂窝活性炭比表面积、总孔容和中孔的比例低,而抗压强度较高.经800℃炭化、850℃水蒸气活化6 h,制得的蜂窝活性炭的比表面积为669m2/g,机械强度为13.2 M Pa. 把握这个温度是的,炭化温度不能过高也不能过低。要温度恰当,生产的蜂窝活性炭才可达到标准。可见炭化温度不同相差也很大。所以炭化温度对木焦油活性炭结构及强度有较大影响影响。
随着天气的逐渐转冷,冬天的脚步也慢慢来临,今天小编给大家讲讲在冬季中使用木焦油活性炭需要注意什么。说到这里,不免有人会问,木焦油活性炭的使用还和天气有关?在冬季使用木焦油活性炭和平时使用有哪些区别?会减少蜂窝活性炭的功能么?相信不少人都会有相同的疑问,下面就由小编给大家一一解答。
针对冬季如何使用木焦油活性炭,要避免蜂窝活性炭在室外使用。冬季的雨雪天气和干燥天气会交替出现,在这个过程中木焦油活性炭会处在一个几天湿润几天干燥的阶段,水分会不断的从木焦油活性炭内部吸附和排除,时间一久,就会发生木焦油活性炭体干裂的现象。
其次就是要给木焦油活性炭保暖,为了能够跟长时间的使用蜂窝活性炭,我们应该在蜂窝活性炭的上面加盖一个保护层,具有保温等作用,经过试验,木焦油活性炭是随着室温的降低吸附性能也随之而降低的,因此,有条件的要加盖一个保护层。

临朐县海源活性炭厂,位于山东临朐县冶源镇西圈村,是活性炭生产厂家,主打产品:蜂窝活性炭、柱状活性炭、颗粒活性炭、果壳、粉末山东活性炭及各种型号用途活性炭,产品广泛应用于:工业废气吸附、污水处理、水质净化、脱色除臭、清除异味,产品种类,能覆盖不同行业领域活性炭使用环境要求,产品质量稳定,建厂多年来始终倡导,客户满意、质量的思路、诚信经营、产品营销全国,深受广大客户好评与信赖。
地址:山东临朐县冶源镇西圈村活性炭电化学再生法
电化学再生法是一种新型木焦油活性炭再生技术,也是目前木焦油活性炭再生领域的研究热点之一,电化学再生的工作原理如同电解池的电解,即在电解质存在的条件下使吸附质脱附并氧化,从而使活性炭得以再生。该方法将活性炭填充在两个主电极之间,在电解液中,通以直流电场,活性炭在电场作用下极化,一端呈阳性,另一端呈阴性,从而形成微电解槽,在活性发的阴极部位和阳极部位可分别发生还原反应和氧化反应,大部分吸附在活性炭上的有机物将因此而分解,其余少部分将因电泳力的作用而发生脱附,厦门大学化学工程系张会平、傅志鸿等研究分析认为,活性炭的电化学再生过程中包括电脱附、NaOH再生、NaCIO化学氧化等过程,实验结果表明,电化学法再生木焦油活性炭效率可达到90%。此外,还有研究表明再生位置、电解质NaCI浓度、再生电流和再生时间对再生效果感有不同程度的影响。
木焦油活性炭开始再生时间的确定
在一套新的设备开始运转的时候,主要通过监测活性炭处理后出水的杂质浓度是否穿造来决定何时开始对吸附达饱和的活性炭进行再生操作。如果需去除的杂质浓度值接近预定的大值达一天或两天的时间,例如废水处理工艺中当出水化学需氧量(COD)的浓度达到10~20mg/L,或者是当柠檬酸溶液精制工艺的滤出液中色素浓度达到5%。这就说明活性炭吸附已达饱和,应该开始再生处理了(4),在上升流式接触器中,每一再生周期通常从每一格接触器底部排出5%一10%的炭;在下降流式接触器中,如果有两个床串联则将级接触器的全部活性炭排出再生,之后再通过变化相应的阀门位置使第二级接想器转移到级的位置上,此外亦可根据经验进行再生时间的确定,例如可
木焦油活性炭溶剂再生法
溶剂再生法的原理是利用木焦油活性炭、溶剂与吸附质三者之间的相平衡关系,通过改变温度、溶剂pH值等条件,破坏原有吸附平衡从而使吸附质从活性炭上脱附。根据所用溶剂类别可分为无机溶剂再生法和有机溶剂再生法。前者用无机酸(H₂SO1、HCI等)或碱(NaOH等)作为再生溶剂;后者用苯、丙酮及甲醇等有机溶剂萃取活性炭内部的有机吸附质,此工艺流程如图4-10所示,张果金和周永璋等利用一种新型有机再生溶剂对印染废水处理中的活性炭进行再生,获得较好效果。
溶剂再生法一般适用于可逆吸附,例如用于处理高浓度、低沸点有机废水吸附的活性炭。
木焦油活性炭的再生技术
(1)低热再生法常用于气相吸附用活性炭的再生,这些吸附质通常是知烧经,俑经,苯系物等沸点较低的低分子有机物,一般在吸附塔内经100~200℃蒸汽吹靓即可使饱和炭达到再生的目的,脱附后含有机物的蒸汽可经冷量后将有机物回收利用,蒸汽吹脱方法除常用于气相吸附活性炭的再生以外,也可用于啤酒。饮料行业工艺用水前级处理的饱和活性炭再生。
(2)高温热再生法 在水处理中,活性炭的吸附对象多为分子较大、挥发性低或无挥发性的有机物,因此蒸汽吹脱法已不适用,只能将饱和活性炭经过850℃左右高温加热,使吸附在活性炭上的有机物炭化分解,进一步活化后达到再生目的。此法具有吸附能力恢复率较高且再生效果稳定的优点。因此这是对用于本处理的活性炭进行再生普遍采用的方法,
Roncken等用热再生炭从饮用水中分离三氯乙烷,发现吸附效率降低,多次再生后吸附能力丧失的现象(**),Ferro和Moreno等研究了吸附酚类化合物的热再生炭,发现吸附效率和比表面积都有所降低,其原因可能是酚的热解残留物堵塞了孔隙(,0),Ledesma等也发现用热再生法处理吸附对硝基苯酚饱和的活性炭后可能是由于孔径变大,氮气吸附率降至原炭的70%),
热再生法是目前工艺成熟且应用多的再生方法,它的优点是再生效率离,再生时间短,工艺流程相对较简易而且应用范围广,但也存在再生过程中炭损失较大(一般在5%-10%),而且再生炭的机械强度也有所下降的不足之处(*),
近些年来,在对热再生充分认识的基础之上,又有一些新的热再生技术俩如高频脉冲再生技术,红外加热再生技术、直流电加热再生技术、弧放电加热再生技术,微波再生技术等应运而生,这些技术与传统的再生技术区别在于册采用的热源有所不同、由于设备以及防护问题,这些新技术目前仍处于试验阶段。

所属分类:吸附剂/矿物吸附剂

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