核桃仁去皮的机器设备根据热水浸泡脱皮原理，采用循环水泵、蒸汽加热系统可以快速、洗掉核桃仁表面的皮。清洗后进入清水喷淋区，然后进入振动筛，由振动筛将大部分水珠震动掉后进入风干线或烘干机，风干或烘干完毕后进入下一道工序。生产线可实现核桃仁的快速、大量脱皮、烘干。
对于资源而言，人工费用高，劳动强度大，效果差，每人每天多只能剥5公斤等等！但采用华邦核桃仁去皮机，1-2人即可操作，每天脱衣几百公斤到几十吨，而且脱皮率达到98%。不破坏核桃内在品质、营养成分保持不变，不烂，不碎，不损坏外形，完整率高，且消毒杀菌。脱衣后口感醇正，完全可以提供保质保量的出口产能！
全自动核桃仁去皮机操作方法: 经物料浦输决带直接倒入滚简内，采高乐顺环水泵，高乐喷淋系练、自动座料、变场调速、自动出料、连绿式工作，清洗于净后直接进入据施，中据动篇将大部分水珠雷动掉后进风干线或烘干机，风干或烘千完毕后直接装箱或进行下一道工序即可。
核桃仁要进行脱皮前的清水浸泡，对核桃仁表面浮皮进行浸泡软化作用，利于下一步的脱皮作业。核桃仁均匀浸泡之后，可以经爬坡提升机或者人工送料到滚筒脱皮机，脱皮机采用高压循环水泵，高压喷淋系统，一边滚动一边喷淋，脱皮过后的核桃仁表面白嫩，随后可进行下一步加工。
去皮机采用旋切剥皮，核桃进入旋切滚刀区，高速运转的滚刀开始切削青皮，核桃同时滚动使其各面被滚刀切削，脱净的核桃直径小不易被削到，不断的滚出旋切区，少量未削净的青皮被钢丝毛刷清理，干净的核桃滚出加工区，进入容器。新的核桃不断的喂入，剥净后被排出。隔栅和旋切滚刀之间的距离可以自动调节，还可以根据地区核桃的大小、青皮的薄厚通过加减垫片进行人工调整，以减少破壳率，提高脱净率。
核桃荚果的含水率对脱壳效果有很大的影响，含水率大，则外壳的韧性增加，含水率小，则果仁的粉末度大。因此应使核桃荚果尽量保持适当的含水率，以外壳和果仁具有较大弹性变形和塑性变形的差异，即外壳含水率低到使其具有较大的脆性，脱壳时能被充分破裂同时又要保持仁的可塑性，不能因水分太少而使果仁在外力作用下粉末度太大，可减少果仁破损率。
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