QL螺杆启闭机： 1、安装时底座地基应牢固平整，留有底脚螺丝的位置，启闭机到位后，找平浇灌成型。 2、启闭机的丝杆平行于闸门研磨轨道表面，同时垂直于吊耳轴，双吊点式两个机座在同一平面上，两个丝杆平行，同时垂直于吊耳轴，手摇或带电启闭机，先手摇上下启动几次，达到规范后方可带电使用；带电操作时，设有下降深度控制器，但操作人员不得擅自离开场地，以防因电路等故障，造成碰撞事故的发生。
好多人问的螺杆启闭机是如何选择的，有什么好的方法可以看出启闭机的质量好坏?今天小编带大家来了解一下。 1，螺杆 螺杆材料应选择碳素结构钢 螺杆应采用梯形螺纹，并符合有关牙型、尺寸和公差的规定。 螺杆直线度误差在每1000mm内不得超过0.6mm;长度不超过5m时，全长直线度误差 不超过1.5mm;长度不超过8m时，全长直线度误差不超过2.0mm。 螺距公差应不大于0.025mm，螺距累积公差在丝杆全长上应不大于0.2mm。 螺纹工作表面粗糙度应不大于Ra6.3μm。 2，螺母 螺母应选择性能不低于HT200的备料。 螺母应采用梯形螺纹，并符合有关牙型、尺寸和公差的规定。 螺纹工作表面光洁、刺，表面粗糙度应不大于Ra6.3μm。 螺母的螺纹轴线与支承外圆的同轴度及推力轴承接合平面的垂直度均应不低于GB/T 1184中的8级精度。 螺母加工面上不允许有缺损。 3，蜗杆 蜗杆材质应不低于GB/T699中的45号钢，齿面硬度HRC35HRC45，齿面粗糙度应不 大于Ra3.2μm。 蜗杆第、公差组的精度应不低于GB/T10089中9级，可分别按第公差检验组的轴向 齿距偏差和第公差检验组的齿形公差检验。 蜗杆加工面上不允许有裂纹，齿面上不允许有破损。 4，蜗轮 蜗轮应选择不低于GB/T9439中的HT200性能的材料，齿面粗糙度应不大于Ra6.3μm。 蜗轮第、、公差组的精度应不低于GB/T10089中9级，可分别按第公差检验组 的径向跳动、第公差检验组的齿距偏差和第公差检验组的轴向齿距偏差和第 公差检验组的齿形公差检验。 蜗轮加工面上不允许有裂纹，齿面上不允许有缺损。 5，机箱和机座 机箱和机座不允许有裂缝，也不允许焊补。不应有降低强度和影响外观的缺陷。 机箱结合面间的间隙应不超过0.03mm
螺杆启闭机对金属结构应注意构件有无变形、裂纹、锈蚀、气蚀、磨损、松动等现象，观察止水是否完好，启闭是否灵活，钢丝绳有无锈蚀断丝，润滑油是否充足，机电设备是否完好。
螺杆启闭机安装时，一定要保持基础布置平面水平180°；启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上；螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面；要与闸板吊耳孔吻合垂直，避免螺杆倾斜，造成局部受力而损坏机件。
液压启闭机控制装置： 控制调节装置是指液压控制阀组,包括节流阀、换向阀、溢流阀等阀组,其作用是对液压油的流量、方向、压力等方面各自起控制调节作用,以实现对液压系统的各种性能要求.启闭机上液压控制阀大多数是标准元件,并普通采用插装技术.插装阀具有组合机能强,集成度高,噪音低,密封性好,机构紧凑,全球维护等优点.选择不同结构及形式的先导控制阀、控制盖及集成块与插装件组合,便可获得具有换向、调压、调速等功能的插装阀组.双吊点的液压启闭机因不能像卷扬式启闭机一样采用机械同步,故控制阀组需考虑同步措施。
液压启闭机维护保养： 液压系统调试完毕后，应对油箱中油液进行更换，初次使用半年后应更换一次油液，以后每隔一年更换一次，每次换油时都要对油箱内部进行清洗，以液压系统的正常工作；对所有滤油器滤芯定期进行清洗，如果滤芯堵塞严重或者已损坏，应及时清洗或更换。
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