【导语】
1 范围标准规定了牙制及口腔器.具(以下简称“产品”)的术语和定义、产品分类、要求、试验方法。标准适用于牙刷及日常清洁护理用口腔器.具。
2 产品分类《GB 39669-2020牙刷及口腔器.具安全通用技术要求》不仅适用牙刷产品,牙间刷、洗牙器、冲牙器、舌刮器、牙签、牙线、牙线棒、婴幼儿磨牙器.具等口腔护理器.具都适用。值得注意的是,该标准新增了电动牙刷的安全要求,结束了电动牙刷一直以来没有标准管控的局面。标准条款: 4.2明确了“牙签、牙线、牙线棒”归类为口腔器.具
儿童用牙刷及口腔器.具饰件
儿童用牙刷及口腔器.具饰件为了增加儿童兴趣,儿童用牙刷及口腔器.具有的会附带有小饰品、小饰件,有的小饰件直接附在产品上。为儿童的使用安全,GB 39669-2020规定不可拆卸饰件连接牢固度应大于或等于70N。此外,标准也参照了GB 6675.2-2014玩具安全国家标准中的零部件要求,以防止儿童在使用过程中误吞零部件造成危害。对于不同年龄段的儿童其安全性要求在标准也不同,因此对于有饰件的产品,则要求企业在产品的销售包装上标明适用年龄范围。
标准提出,儿童牙刷头部应不能拆卸。
针对儿童电动牙刷,标准要求在测试时,对3岁以下儿童使用或未明示适用年龄范围的牙刷,其可拆卸零部件不应完全容入小零件试验器。对3~6岁儿童使用的牙刷,其能容入小零件试验器的可拆卸零部件应设置警示说明。
牙刷及口腔器.具是人们日常用于口腔清洁护理的一系列产品。2022年1月1日,GB 39669-2020《牙刷及口腔器.具安全通用技术要求》正式实施,给我国进口牙刷及口腔器.具的合规性提出了新的要求。此标准代替《牙刷》(GB 19342-2013)、《儿童牙刷》(GB 30002- 2013)和《磨尖丝牙刷》(GB 30003-2013)中涉及安全的强制性内容,与三项标准中强制性内容相比,更改了“牙刷的刷毛安全性”中“磨尖丝”的要求,更改了“边缘、”的要求,更改了“儿童用牙刷及口腔器.具饰件”的要求。增加了邻苯二酯增塑剂和电动牙刷的电安全要求等新项目,作为国家强制性标准,《牙刷及口腔器.具安全通用技术要求》更聚焦安全项目。
标准内容
一、产品分类
(一)牙刷
1.按适用人群分:成人牙刷和儿童牙刷。其中,儿童指14周岁以下(含14周岁)的人群。
2.按生产工艺分:注胶毛牙刷和植毛牙刷。植毛牙刷按刷毛处理工艺分类,包含但不限于磨毛牙刷、磨尖丝牙刷。磨毛牙刷指刷毛经过处理去除锐角、尖刺的牙刷,磨尖丝牙刷指刷毛呈圆锥形的牙刷。
3.按驱动方式分:电动牙刷和手动牙刷。
(二)口腔器.具牙间刷、冲(洗)牙器、舌刮器 、牙签、牙线、牙线棒、婴幼儿磨牙器.具等。
二、新旧标准主要技术变化
GB 39669-2020 《牙刷及口腔器.具安全通用技术要求》代替GB 19342-2013《牙刷》、GB 30002-2013《儿童牙刷》、GB 30003-2013《磨尖丝牙刷》中涉及安全的强制性内容,主要技术变化如下:
(一)沿用的强制性项目
1.有害元素
2.磨尖丝刷毛pH
3.牙刷毛束拉力和颈部抗弯力
4.儿童牙刷刷头
5.牙刷刷毛安全性(磨毛)
(二)新增的强制性项目
1.邻苯二酯增塑剂
2.木制、竹制牙签中浸出量
3.牙刷刷毛安全性(其他刷毛安全性)
4.牙刷电安全要求
5.电动牙刷植毛块牢固度
6.电动牙刷耐化学性能
7.儿童电动牙刷可拆卸零部件
(三)沿用但具体要求有变化的强制性项目
1.牙刷刷毛安全性(磨尖丝)
2.边缘、
3.儿童用牙刷及口腔器.具饰件
(四)强制性转为推荐性的项目
1.牙丝弯曲恢复率
2.部分卫生要求
新标准GB 39669-2020适用于牙刷及日常清洁护理用口腔器.具,产品适用范围扩大,且更加关注消费者的人身安全,安全要求的覆盖领域也逐渐扩大,如用于防止电动牙刷产生伤害的电气安全要求,可能致癌、致畸、致突变物质邻苯二酯的要求,损伤呼吸道、致癌、损害心血管系统危险物质在木制口腔器.具中浸出量的要求等。
对企业的建议
(一)建议企业加强GB 39669-2020标准的学习,电动牙刷及口腔器.具应关注新增的检测项目,普通牙刷应关注进口国与我国技术法规差异。
(二)建议企业加强新材质、新工艺牙刷和口腔器.具的质量管理,提升合规水平。
对个人的建议
,通过正规渠道购买,查看产品外包装的中文标识,网络购物时要选择电商网页有详细产品信息的。
其次,购买时要从安全性能方面考虑,通过目测、手感检查边缘、。儿童牙龈比较脆弱,刷毛应选择软硬适中,在手背上轻按不会严重变形或者有刺痛感。
第三,儿童牙刷刷头应不能拆卸,对加贴了饰件的儿童牙刷可以拉拽一下固定在儿童牙刷上的饰件,看小饰件是否会脱落,避免使用中小饰件脱落对儿童造成的窒息等伤害。
在此,温馨提示家长们保留好购物清单和,确保售后服务有保障。
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我们总部实验室可以做GB 39669-2020标准的测试,有相关检测资质,有需求的企业可以与我们联系。
联系人:邹工
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原料资讯
PVDC是早开发的高阻隔性材料,使用历史较长,从8年代开始广泛用于食品包装,国内主要用作肠衣膜,PVDC具有的阻氧阻湿性能,但是由于含氯而受到环保人士的反对,在欧洲的一些国家属禁用材料。PEN是一种综合性能的高阻隔性材料,但其价格昂贵,推广应用受到限制。在新材料的开发方面,美国、日本等国家的生产企业做了大量的工作,通过改性技术各种具有新功能特性的新牌号树脂不断推出,如吹塑级PVA和PVD可拉伸的EVO阻隔性茂金属聚丙烯等,因此在原料的使用方面,国内企业具有更宽的选择面。隔性塑料包装薄膜的生产工艺[4~7]由于材料自身特性的局限性或价格的因素,一般阻隔性材料都不单使用,为了满足不同商品对阻隔性的要求,软塑包装已经由原来的单层薄膜的生产,向多品种、多功能层次的复合包装膜发展,目前使用得为普遍的阻隔性塑料包装薄膜的复合技术有4种:干式复合法、涂布复合法、共挤出复合法和蒸镀复合法。式复合法干式复合法是以各种片材或膜材作基材,用凹版辊在基材表面涂布一层粘接剂,经过干燥烘道烘干发粘后,再在复合辊上压贴复合。
PPG的HYBON226产品的拉伸强度可提升2%,同时其抗疲劳性能与其他机械性能也有大幅提升,用这种材料做出来的叶片性能就要比传统玻纤叶片得多,可叶片在更恶劣的环境下使用。未来PPG计划推出更多产品,包含可与特定树脂搭配的玻璃纤维、高模量直接纱、LFT长纤维增强热塑性塑料用直接纱等。福泰利表示,PPG同样关注复合材料树脂与纤维的变化趋势。过去叶片基本都是采用聚酯树脂来制造,现在聚酯树脂、树脂、基树脂等材料都有市场需求。
Exatec总部位于密西根州Wixom进的技术开发中心,目前开发的专利聚碳酸酯涂层系统确保了Exatec在抗风化、性能和类玻璃耐磨性能方面的市场地位。,美国国家公路交通安全管理局(NHTS:)证实,在产品满足现行二级车窗(可用在机动车辆中除挡风玻璃外任何部位的安全玻璃材料)性能标准的情况下,Exatec的招牌产品Exatec*9涂层聚碳酸酯可用于用二级车窗的机动车领域。
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