性能参数
测量组分 H2S、O2、CO、CO2、CH4*
测量原理 TDLAS
测试范围
H2S：0 ~ 100ppm，0 ~ 5000ppm
O2：（0 ～ 5）%VOL （可定制）
CO：（0 ～ 100）%VOL
CO2：（0 ～ 100）%VOL
CH4：（0 ～ 20）%VOL
精度 ≤±1%F.S.
重复性 ≤±1%
量程漂移 ≤±1%F.S.
分辨率 0.01%VOL
响应时间 T90≤1s
工作参数
防爆等级 Ex d IIC T6 Gb
安装方式 原位安装
环境温度 （-20～ +60）℃
工作电源 24V DC，24W
吹扫气体 （0.3～ 0.8）MPa工业氮气
接口信号
通讯 RS485、RS232
输出模式 2路4-20mA输出
3路继电器输出
氧分析仪是应用于单/双臂电渣炉，保护气氛/真空电渣炉，交流/直流电渣炉等各种电渣炉，电弧炉，化渣炉中氧含量检测，能耐高低温，高粉尘，强干扰。能为企业提高产品质量，节能降耗提供可靠的检测数据。
氧分析仪特点
1.选用进口氧传感器和特殊材料检测元件，寿命长、反映快。
2.具有自清结作用，也可采用程序自动吹扫
3.全中文液晶显示，多级中文菜单
4.量程可自由设定，自带记录功能
5.上下限报警点能在全量程范围内任意设置。
6.电渣炉氧分析仪具有0～10或4～20mA，报警触点等信号输出。
7.可有一个标准的RS485通讯口，可以连接串口打印机或与计算机实现双向通讯
根据原理有电化学、氧化锆、激光式等几种，实际选择时要根据不同的使用场景，对分析仪的测量范围和精度综合考虑，才能选出适合当前工况的，的产品。
在宁夏某石化厂PSA装置由于生产工艺特点，存在负压操作，如果吸附塔管线法兰或阀门填料泄露，易将空气吸入到工艺管线中，形成爆炸性气体。该企业为了解决这类风险，在混合罐后安装一台氧含量分析仪。当时，装置没有停工检修计划，而在车间提前预留了采样接口，因此，选用了旁路式激光氧含量分析仪。将氧含量检测信号送至装置DCS系统，当氧气含量大于4%，DCS系统会及时报警，提醒工作人员及时处理相应的异常。
总管激光氧气分析仪的安装为煤气回收的安全性增加了一层保障，和支管的氧含量分析仪一起实现了两级安全控制，使煤气回收的安全性有着多层安全保障，对安全生产具有重要意义。
在过去，电厂所关注的问题是系统的连续稳定运行，并达到国家污染排放的指标，对提高锅炉的燃烧效率和电厂的运行效益并没有重视，也没有实际的改进措施和有效的方法。对循环流化床固有的优势如炉中除硫等都没有得到充分的体现。电厂的环保控制基本采用分阶段的方式，很少考虑未来更加严格和广泛的环保标准。现如今，很多企业考虑从提高燃烧效率着手提升运行效益，在此过程中，发现了一种能将燃烧效率和污染控制结合起来的方法。
电厂的控制主要以燃烧效率和排放物处理两个方面，在这两个过程中都需要对过程气体进行在线监测，需要监测的位置较多，例如过滤器处、锅炉、省煤机处、脱硝前、脱硫前、脱硫后等位置，此外，还需监测多种气体，例如氧气、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等。除了要求多气体检测、快速实时在线检测等，气体检测仪器还需要适应在恶劣环境中运行且具有很高的稳定性和可靠性，投入的成本也是考虑因素之一。
目前，大部分企业选用了激光在线气体分析仪应用于电厂控制系统中，因其能够检测电厂控制中的所有气体，且精度高、稳定性好，不受粉尘干扰，不受背景气体干扰，能够在各种恶劣的工业环境中长期稳定运行，并将检测到的气体含量以4-20mA的电流信号提供给用户，用于实现电厂控制系统自动控制。
在电力行业中，激光在线气体分析仪的使用能不断优化燃烧过程，还能降低污染的排放，在一些发电厂，安装了以激光在线气体分析仪为核心的烟气分析系统后，采用闭环燃烧优化控制技术，使燃烧效率提高了5%，给企业带来了很高的经济效益，在几个月内收回了设备的投资。除此之外，在石油化工、煤炭、生物制药、冶金等行业也得到了广泛应用，给企业带来了显著的经济效益和环保效益，包括降低生产能耗、提高产品质量和生产效率、减少环境污染并提高了生产安全。
料仓氧检测仪
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产品名：激光氧气分析仪
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