彩涂板的应用细节不可忽视
1、不同的底漆附着力、韧性,耐腐蚀性存在一定的差异。环氧与基板的结合力良好,耐腐蚀性高,但韧性不如其它底漆。聚酯与基板结合力好,韧性,但耐腐蚀性不如环氧。聚氨酯是综合性能好的底漆。底漆通常由供方根据生产工艺、用途、使用环境腐蚀性、与面漆匹配关系来选择。
2、耐腐蚀性通常随涂层厚度增加而升高,订货时应根据使用环境的腐蚀性、使用寿命、耐久性等因素确定涂层厚度。
3、不同的面漆种类在硬度、柔韧性、附着力、耐久性等方面存在差异。聚酯是目前使用量*的涂料,耐久性一般,硬度韧性好,价格适中。硅改性聚酯耐久性、、颜色保持性高,但韧性略降低,高耐候性聚酯性价比较高。聚偏氟乙烯耐久性,韧性好,但硬度低,可供颜色少,价格高。
彩涂板较喷粉板优势
一,更加环保、经济;彩涂板较之喷粉板、喷漆板减少了油漆对环境的污染,随着人们生活水平的提高,人们的环保意识也日益加强,像珠三角这样经济发达的地区要再建喷粉线已经很难批下来,而且要投入一条喷粉线成本投入也很大,而使用彩涂板可以减少这部分投入;
二、更加美观;喷粉板不管工艺做得再好,也难免避免表面油漆的桔皮现,而且年载久远油漆容易褪色;而彩涂板油漆由于是滚涂上去的,油漆表面十分光滑、表面基本没有桔皮现,国外实践彩涂板用上十年也不褪色、表面依;
三、节约厂房空间、节省人力;建一条喷粉线势必会占去大量的厂房面积,需要请大量的工人去生产,而在土地和人力都如此紧张的珠三角来讲,彩涂板都可以为老板减去多少烦恼;四、减少原材料的周转、提高生产的效率;喷粉需要冲压之后运转到喷涂车间进行喷涂而不能直接进行生产组装,在生产的旺季往往产量提不彩涂板较喷粉板的优势一,更加环保、经济;彩涂板较之喷粉板、喷漆板减少了油漆对环境的污染,随着人们生活水平的提高,人们的环保意识也日益加强,像珠三角这样经济发达的地区要再建喷粉线已经很难批下来,而且要投入一条喷粉线成本投入也很大,而使用彩涂板可以减少这部分投入;
彩涂板具有以下几个优点:
一、重量轻,由于彩涂卷自身重量较轻,运输方便,安装轻松,可以节约建筑工期。
二、环保节省,彩涂卷制造的活动房可以重用,既环保又省钱,没有污染没有噪音。
三、强度高,由于是钢结构,承受力强,抗压抗弯。
彩涂板原料在商场用处要分为修建、家电和交通运输等三有些,其间修建范畴所占份额*,家电业次之,交通运输业只占较少一有些。修建用彩涂板通常以热镀锌钢板和热镀铝锌钢板为基板,要加工成瓦楞板或与聚氨酯契合夹芯板后,用于缔造钢结构厂房、机场、仓库、冷冻库等工业和商业修建的房顶、墙面、门。家电彩板通常以电镀锌和冷板为基板,用于出产冰箱和大型空调体系,冰柜、面包机、家私等。交通运输业上通常以电镀锌和冷板为基板,要用于油底壳,轿车内饰件等。
涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能,又可直接加工,它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料,起到了以钢代木、施工、节约能源、防止污染等良好效果。
彩涂板的选购技巧
1、合理的选材不仅可以满足使用要求,而且可以*限度的降低成本。如果选材不当,其结果可能是材料性能超过了使用要求,造成了不必要的浪费,也可能是达不到使用要求,造成降级或无法使用。因此,需方应高度重视合理选材的重要性,必要时应向有关咨询。
2、彩涂板的选择主要指力学性能、基板类型和镀层重量、正面涂层性能和涂层性能的选择。用途、使用环境的腐蚀性、使用寿命、耐久性、加工方式和变形程度等是选材时考虑的重要因素。
彩涂钢板边部卷不齐
拆开外包装后钢卷开始出现扁卷(约500mm),无法上卷。
彩涂钢板扁卷
如何预防塌卷产生
生产过程
1、供应充足。受基板紧缺影响,国内彩涂板实际产量增长不大,目前基板充裕了,彩涂板价格行情又尚未止跌,因此,国内一些有潜在产能的厂家仍在观望之中。总的来看,即使不考虑进口因素,目前国内彩涂板也是比较充足的。当然,下一步各大钢厂将响应中国钢铁工业协会的呼吁,为稳定市场而调整产品结构,压缩产能。所以,国内彩涂板市场(特别是产品),短期内也不至于出现供求失衡的现象。
1、除用户卧式包装,为防止粘漆,釆用立式包装,彩卷的运输和装卸也需保持立式。
2、按一定的规程设置卷取张力(锥度卷取张力)。
3、按一定的规程控制涂层烘烤温度和冷却温度。
存放要求
受热镀锌板行情的影响,由于彩涂板行情与热镀锌板行情关联性很强,而且二者将维持一定的市场价差,而目前热镀锌板价格尚未止跌,所以,彩涂板作为其下游产品价格也很难止跌。下一步热镀锌板乃至其上游产品冷、热轧板卷价格何时走稳,将成为彩涂板行情出现转机的重要信号。
1、卧式包装的彩涂成品卷不允许重叠堆放,防止粘漆和塌卷;
2、压花产品卷取时使用纸套筒。
3、压花产品包装方式采用立式包装方式。
运输过程
卧式包装钢卷堆垛两头垫放三角木,防止运输过程滚动。
彩涂板经长途卧式运输或长时间挤压易发粘漆。
应力因素主要包括载荷类型、载荷大小、加载方向、加载速度等.SCC而言,应力方向与晶界相垂直,以便能够使其分离.产生应力腐蚀的关键因素之一是要有应力作用.而不同的应力作用会产生不同的效果,交变应力和环境共同作用产生腐蚀疲劳,它和固定应力产生的应力腐蚀破裂通常有明显区别.通常腐蚀疲劳比应力腐蚀产生的后果更严重.此外,加载速度的不同也会影响铝合金应力腐蚀的敏感性.
案例1
板卷生产后3个月开包使用,安装6个月(镀铝锌氟碳),表面出现大面积的变色和锈蚀。经过半年使用墙面已堆积了大面积的黑色灰尘,可用餐巾纸擦去,墙面出现的白斑为手印和脚印,应属安装时留下的,白斑的颜色是正常的玉白颜色。墙上的黑灰是安装前已经堆积上的。属于外界因素产生,经过洗刷后白斑和锈蚀均可除去。
彩涂钢板-锈蚀
彩涂板常用如下5种工艺:
(1)用于钢铁、锌层和铝上的磷化工艺;
(2)用于锌层上的络合氧化工艺;
(3)用于铝和铝锌合金层上的铬化工艺;
(4)用于铝上的铬酸磷化工艺;
(5)用于铝上的无铬酸工艺。
安装的屋面上2个月后有大量的浮锈颗粒;屋面上有较多已开始生锈的抽芯铝锚钉的抽钉;用刮去锈点露出底漆和镀锌层,没有发现锈点;屋面有一部分在加工时覆了膜,膜上同样有较多的锈点,剥去薄膜露出彩涂板,没有发现锈点。证实了彩涂钢板符合出厂标准。锈点是由于外来细小的金属颗粒粘附在钢板表面慢慢腐蚀造成。
彩涂板用涂料大致有以下一些
1、底漆环氧类底漆(氨基交联型、聚氨酯交联型、环氧型);改性环氧底漆(聚氨酯改性、聚酯改性、聚酰胺改性之类);聚酯底漆(氨基交联型、聚氨酯交联型);水性底漆(水性电泳漆、丙烯酸乳胶底漆)。
2、背面漆环氧型(与环氧型底漆相同);聚酯型(氨基聚酯类、环氧改性聚酯类);氨基醇酸型;聚氨酯类。
3、面漆乙烯类卷材面漆;塑溶胶和有机溶胶(聚氯乙烯类);聚酯类(氨基型有柔性0~1T和硬性2~3T之分,聚氨酯型有TDI型和HDI型之分);硅改性聚酯类(热拼:有机硅含量25%~50%;冷拼:有机硅含量小于30%);丙烯酸类(热固性,其中溶剂型有烷基化甲氧基丙烯酸胺的共聚树脂制得的自交联型涂料,用于预处理过的铝材上,不需底漆;水性型有水性丙烯酸涂料,用氨基树脂作交联剂);可焊型类(采用锌粉,或不含树脂的用铬酸、锌粉及其他化学晶组成的水性烘漆,或用线型环氧树脂作基料的含大量细颗粒锌粉的可焊富锌涂料);氟碳树脂类(主要品种是用聚偏二氟乙烯树脂为主制成的分散型涂料,其氟碳树脂含量至少占总树脂量的70%,其固体含量至少占总固体含量的40%,其他成分是丙烯酸树脂。
一般来讲彩钢板的变色和褪色通常是与基料和油漆有关。市场主流彩钢由于采用一般的油漆,彩钢板会出现粉化现象也能造成彩钢板表面的褪色问题。其涂膜长年暴露于自然环境中,经受风吹、雨淋、日晒,时间久了外观会发生某些变化,常见的便是涂膜的变色和褪色问题。
印花彩涂板用途:
1、具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能,又可直接加工,颜色一般分为灰白、海蓝、砖红,主要应用于广告业、建筑业、家电行业、电器行业、家具行业及运输业。
2、所用涂料根据使用环境不同选择合适的树脂,如聚酯硅改性聚酯、聚氯乙烯塑料溶胶、聚偏氯乙烯等。用户可根据用途进行选择。
彩涂板做好表面处理后,需要进行涂装,以满足颜色的要求,并起到防腐的效果。但是涂装对于环境的有的要求,具体如下:
1、尽量避免彩涂板涂装时在阳光直射下施工,也不要在灰尘飞扬处施工。
2、作业环境应清洁、干燥、通风。环境温度5℃及以上,相对湿度85%以下方可施工,超出任何限应立即采取措施,否则不得施工。
3、彩涂板户外施工时,在下雨、有雾、露水或表面可能潮湿时应停止施工。
4、避免在大风中工作;热天工作时避免降温气流的影响,如在这种环境中施工,只能采用刷涂,并且做好防尘工作。
5、潮湿表面严禁涂装;温度取决于环境的相对湿度和气温的组合情况。
良好的涂装环境,为彩涂板涂装质量提供了条件,对于成品的外观、质量等方面都有着重要的作用。
彩涂板在生产过程中,虽然也做了相关的防腐蚀、防锈措施,但是如果使用保存不当,还是可能会使其发生生锈的问题,影响使用寿命,那么该怎样来有效避免这种问题呢?
1、彩涂板应存放在干净整洁的环境中,避免各种腐蚀性介质的侵蚀。储存场的地面应平坦、无硬物并有足够的承重能力。
2、部分类型的产品应放在橡皮垫、垫木、托架等装置上、捆带锁扣应朝上,不能直接放在地面上或运输工具上。
3、另外其应存放在干燥通风的室内环境中,避免露天存放以及存放在易发生结露和温差变化大的地方。还应对储存位置进行合理的安排以便于取用,尽可能减少不必要的移动。
彩涂板有多种花样、色彩,如果发生生锈的问题,不仅会直接影响它的使用美观性,而且对于产品的使用性能以及使用寿命都会造成不同程度的影响。
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