钻杆承受的基本载荷有:
1)拉力和压力。钻进过程中，钻杆向钻头施加轴向压力时钻杆受压，提钻时钻杆受拉。在处理孔内事故进行起拔时，钻杆会受到较大的拉力。
2)扭转。由于钻杆的主要功能就是承受或传递扭矩，因而使得钻杆处于受扭状态，产生扭应力。特别是在处理孔内事故时(中心通缆式钻杆在处理孔内事故时可以回转)，钻杆突然停止回转，此时钻机等设备的回转部分和钻杆柱的回转动能使钻杆受到扭转冲击，产生很大的扭应力。
在常规钻进施工中，由于钻杆在离心力以及轴向压力作用下失稳，产生弯曲，钻杆柱内部产生弯曲应力。在施工定向孔的过程中，需要不断地调整钻孔轨迹，会引起钻杆在孔内的弯曲变形。弯曲的钻杆柱进行回转时，钻杆内产生的交变应力易引起钻杆的疲劳破坏。
4)弹性振动。钻杆柱是一个弹性系统，在弯曲及扭转等因素的复合作用下，会发生纵向和横向振动。严重时，钻杆柱的振动使得钻机等配套设备受迫振动，影响钻具及配套设备的寿命。
无磁钻杆主要用于煤矿坑道水平定向钻进系统中，特点是钻杆的无磁性，同时强度、耐磨性、抗腐蚀性也达到使用要求。
无磁钻杆采用的无磁材料，抗磁化性能强、制造精度高、耐磨耐腐蚀，抗粘扣性能也好。
无磁钻杆是定向钻进随钻测量的配套设备，具有减小外界对随钻测量装置的干扰、信号传输、输送孔底马达动力介质和钻机动力传递等作用，是煤矿井下定向钻具的重要组成部分，具有导磁率低、抗拉强度高和抗扭性能好的特性，为孔内测量系统提供不受钻具磁性干扰的无磁环境，探管处的磁场与附近的大地磁场几乎相等，因而能够准确分辨钻孔的地磁方向，确保测量系统的测量精度。
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