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天津期货AKV230H2.0朗盛价格热稳定

更新时间1:2024-11-14 12:25:55 信息编号:192unrvbed872e 举报维权
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供应商 武汉科塑泰新材料有限公司 店铺
认证
报价 人民币 29.60
用途级别 通用级
销售方式 品牌经销
加工级别 注塑级
关键词 AKV230H2.0,AKV230H2.0朗盛
所在地 湖北武汉市江岸区三阳路11号
赵东升
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7年

产品详细介绍

Durethan(杜力顿) AKV230H2.0 901510

特征:30% 玻璃纤维增​​强、注塑成型、热稳定、高抗冲击性。

注塑件产生裂纹怎么办
在模具设计和制作方面,可以采用压力损失小,而且可以承受较高注射压力的直接浇口,可将正向浇口改为多个针式点浇口或侧浇口,并减小浇口直径。设计侧浇口时,可采用成型后可将破裂部分除去的凸片浇口形式。

例如,聚碳酸脂,聚氯乙烯,聚苯醚等原料的熔体流动性能不良,需要在高压条件下注射成型,浇口处极易产生裂纹,如果采用凸片或侧浇口,可将成型后产生在凸片部分的裂纹部分除去。此外,在浇口周围合理采用环状加强筋也可减少浇口处的裂纹。塑库网

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注塑件产生裂纹怎么办

在工艺操作方面,通过降低注射压力来减少残余应力是一种简便方法,因为注射压力与残余应力呈正比例关系。如果塑件表面产生的裂纹四周发黑,即表明注射压力太高或加料量太少,应适当降低注射压力或增加供料量。在料温及模温较低的条件下成型时,为使型腔充满,必然要采用较高的注射压力,致使塑件内残余大量应力。

对此,应适当提高料筒及模具温度,减少熔料与模具的温差,控制模内型胚的冷却时间和速度,使取向的分子链有较长的恢复时间。

此外,在补料不足,不使塑件产生收缩凹陷的前提下,可适当缩短保压时间,因为保压时间太长也容易产生残余应力引起裂纹。 塑库网

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注塑件产生裂纹怎么办

成型原料与金属嵌件的热膨胀系数存在差异

由于热塑性塑料的热膨胀系数要比钢材大9~11倍,比铝材大6倍。因此,塑件内的金属嵌件会妨碍塑件的整体收缩,由此产生的拉伸应力很大,嵌件四周会聚集大量的残余应力引起塑件表面产生裂纹。这样,对于金属嵌件应进行预热,特别是当塑件表面的裂纹发生在刚开机时,大部分是由于嵌件温度太低造成的。

另外,在嵌件材质的选用方面,应尽量采用膨胀系数接近树脂特性的材料。例如,采用锌,铝等轻金属材料制作嵌件优于钢材。

在选用成型原料时,也应尽可能采用高分子量的树脂,如果使用低分子量的成型原料时,嵌件周围的塑料厚度应设计得厚一些,对于聚乙烯,聚碳酸脂,聚酰胺,醋酸纤维素塑料,嵌件周围的塑料厚度至少应等于嵌件直径的一半;对于聚苯乙烯,一般不宜设置金属嵌件。来源于 塑库网

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注塑件产生裂纹怎么办

塑件结构设计不良

塑件形体结构中的尖角及缺口处容易产生应力集中,导致塑件表面产生裂纹及破裂。因此,塑件形体结构中的外角及内角都应尽可能用大半径做成圆弧。实验表明,佳的过渡圆弧半径为圆弧半径与转角处壁厚的比值为1:1.7,即转角处的圆弧半径为壁厚的0.6倍。

在设计塑件的形体结构时,对于设计成尖角和锐边的部位仍然要采用0.5mm的小过渡半径做成很小的圆弧,这样可以延长模具的寿命

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耐水解PA66材料研制
耐水解柔性PA66材料的开发是以PA66为主体材料,通过加入增韧剂和耐水解剂进行共混改性,进而提高了材料的韧性和耐水解性。

增韧剂采用POE和POE-g-MAH的组合,采用特定质量配比的POE和POE-g-MAH能够很好地发挥协同作用。POE材料是一种性能非常的增韧剂,但其与PA66材料的相容性较差,通过添加POE-g-MAH一方面可以增加POE的含量进一步增韧PA66,另一方面POE-g-MAH作为较好的相容剂可以使POE和PA66材料充分共混,从而使聚酰胺材料兼具良好的韧性和可挤出性。

耐水解剂选用具有N=C=N基团的材料,N=C=N基团具有非常强的反应活性,可以与PA66材料体系中的端羧基、端羟基及水分子反应,避免了水分子及微量酸与PA66分子链的接触,降低了催化分解反应发生的概率,同时,其与PA66分子链的端氨基、端羧基反应可以形成交联网络,对水分子具有阻隔作用,从而提高材料的耐水解性。

在材料体系中还加入了剂、加工助剂和其它助剂,进一步提高了材料的综合性能。来源于塑库网

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影响热塑性塑料成型收缩的因素如下:
2塑件特性成型时熔融料与型腔表面接触外层立即冷却形成低密度的固态外壳。由于塑料的导热性差,使塑件内层缓慢冷却而形成收缩大的高密度固态层。所以壁厚、冷却慢、高密度层厚的则收缩大。另外,有无嵌件及嵌件布局、数量都直接影响料流方向,密度分布及收缩阻力大小等,所以塑件的特性对收缩大小、方向性影响较大。 塑库网

所属分类:通用/工程塑料/工程塑料

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