氯化钯是一种无机化合物，化学式为PdCl2。它是一种黄色结晶固体，可溶于水。氯化钯是一种重要的钯化合物，在有机合成和催化反应中具有重要的应用。
氯化钯可通过钯和氯气的反应制备。它可以被还原为金属钯，再通过氯化钯和钯的反应来制备其他钯化合物。
氯化钯在有机合成中具有重要的应用，可以作为催化剂用于多种反应，如氢化反应、烯烃的加成反应和氧化反应等。此外，氯化钯还可以用于催化剂的制备和有机合成中的氧化剂。
总之，氯化钯是一种重要的钯化合物，具有广泛的应用价值。
《废钯碳回收网点》贵金属回收长期致力于环保再生事业，现拥有的冶炼技术与丰富的回收经验，经我们提纯的废料都能达到较高的回收率和高的纯度。我们长年与各电子厂、电镀厂、首饰厂、印刷制版行业等各类厂家及社会各界！不管形态如何，含量高低，数量多少，均可回收提炼；我们回收有：废银浆、过期钯碳银焊条、铂碳、铂碳催化剂、钯炭催化剂、太阳能导电银浆等。
钯碳为附有钯的活性炭。耐硫化氢腐蚀。氢氟酸、高氯酸、磷酸、醋酸常温下不腐蚀钯，但盐酸、硫酸、氢溴酸可轻微腐蚀钯。硝酸、氯化铁、次氯酸盐和湿的卤素会快速腐蚀钯，废钯碳经过回收加工以后还可以提炼出有效的钯成为来继续制作钯碳。
铂钯催化剂催化剂采用活性氧化铝颗粒球为载体，以贵金属Pt、Pd为主要活性成份，用高分散率均匀分布的方法制备而成，是一种新型的有机废气净化催化剂。
钯催化剂是以贵金属为载体，以金属钯为活性组份，经过特殊工艺研制生产的新型催化剂。主要应用于于氢气中除氧，也可广泛应用于氮气，二氧化碳等惰性气体中的加氢除氧。该催化剂的大特点是大孔容，高抗压强度，大比表面积，活性高，选择性好，寿命长，可以连续再生使用。
钯是贵重金属，是重要的化工原料，国内储藏量及开采量有一定限度。废钯催化剂为钯宝贵的二次，有相当高的回收。根据我国发展现状和前的预测，在石化工业、聚酯工业、汽车环保等领域开展钯催化剂的回收生产将产生的经济效益。
钯合金可制成膜片(称钯膜)。钯膜的厚度通常为0.1mm左右。主要于氢气与杂质的分离。钯膜纯化氢的原是，在300—500℃下，把待纯化的氢通入钯膜的一侧时，氢被吸附在钯膜壁上，由于钯的4d电子层缺少两个电子，它能与氢生成不稳定的化学键(钯与氢的这种反应是可逆的)，在钯的作用下，氢被电离为质子其半径为1.5×1015m，而钯的晶格常数为3.88×10-10m(20℃时)，故可通过钯膜，在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子，从钯膜的另一侧逸出。
废钯催化剂产品主要以回收处置的形式供应给有需要的人群，同时我们将采用的陆运为您运送购买的产品，目前我们的催化剂及化学试剂产品已覆盖全国多个大型销售网点，深受广大用户的好评。
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废钯炭催化剂的回收与提纯：
我国制药工业生产强力的加氢反应使用钯-碳催化剂。它是以粉末状药用活性炭作载体，经与、盐酸及还原剂处后制得的。其含钯量在1％～2％（质量分数）。加氢反应完成后，催化剂失活，每天需要更换一次新的催化剂。再加上其他产品需要，钯催化剂的用量很大[2]。目前，国内钯有限，生产数量很少，远远不能满足需要。大部分仍靠进口。因此，处废钯催化剂以回收贵金属钯，对于解决钯短缺具有重要意义。
从废钯-炭催化剂中回收钯的方法有多种：王水回收法；氧化焙烧、盐酸浸出法；烧碱浸出法；焚烧炉系统法等。
1、废钯-炭催化剂回收工艺流程：废钯-炭催化剂回收钯的工艺流程如下：废钯-炭催化剂→焙烧→水合肼还原→王水溶解→赶硝→调氨→水合肼还原→海绵钯精制。
1)焙烧:先将失活的钯-炭催化剂研磨成100目细粉．用90℃热水浸泡1h。过滤干燥去除其中的外表杂质。再将其置于马弗炉中于550～600℃下焙烧2h，去除其中的有机杂质。
2)水合肼还原:称取7.5kg经培烧后的钯炭加适量水浸泡，加入300g氢氧化钠后升温，升温至80℃后，边搅拌边缓慢加入7.5L水合肼。保温3h后自然冷却，待温度降至30℃左右时，将上层清液吸出，再加适量纯化水混洗钯精渣，重复以上操作4～5次，将钯精渣洗至接近中性。
3)王水溶解:将钯精渣转移至硝化釜中，滴加已配好的王水。升温至80℃左右，计时反应3h。
王水配制方法：①配比1，硝酸为试剂硝酸，8.7kg硝酸+37.0kg盐酸；②配比2，硝酸为，6.3kg硝酸+39.0kg盐酸。 钯的回收率主要取决于王水溶解的操作条件，为此通过实验确定适宜的反应温度、反应时间和王水加入量。
4)反应温度对钯回收率的影响:在反应时间8h、钯精渣与王水（配比1）质量比为1∶8的条件下，钯回收率随反应温度的变化,反应温度低于60℃时，因反应速度太慢，钯不能被王水充分溶解，钯回收率只有86％左右。当反应温度为80～90℃时，钯回收率可提高到97％左右。因此，适宜的反应温度应为80～90℃。
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