加热管是在无缝金属管内（碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管）装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状。它具有结构简单，热，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热融化（铅、锌、锡、巴氏合金）。
电加热器内部控制系统根据输出口的温度传感器数据主动调整电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀；当发热元件温度超过一定值时，发热元件自身的过热保护系统立刻断开加热电源，防止加热物料超温惹起蜕变、结焦、碳化，严重时导致发热元件烧坏，有效提升电加热器使用寿命。
加热管的漏电与解决方法介绍： 原因 1、未接好地线； 2、电热管绝缘损坏（这个可能就是绝缘氧化镁粉的问题，或者接头绝缘性问题）； 3、电热管烧坏与杯体短路； 4、清洁不当，水碰到不锈钢电热管的接线柱； 5、电路导线脱落与杯体相碰； 6、电热插座或电源插头污垢太多； 7、水质太差，结水污严重；
加热管的设计计算，一般按以下三步进行： 1、计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率 2、计算维持介质温度不变的前提下，实际所需要的维持温度的功率 3、根据以上两种计算结果，选择加热器的型号和数量。总功率取以上二种功率的大值并考虑1.2系数。 公式： 1、初始加热所需要的功率 KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2 式中：C1C2分别为容器和介质的比热（Kcal/Kg℃） M1M2分别为容器和介质的质量（Kg） △T为所需温度和初始温度之差（℃） H为初始温度加热到设定温度所需要的时间（h） P终温度下容器的热散量（Kw） 2、维持介质温度抽需要的功率 KW=C2M3△T/864+P 式中：M3每小时所增加的介质kg/h 3.加热管环境性能曲线
根据工作环境来确定加热管的功率。 功率的设定，主要就是干烧电热管与液体加热，干烧的话，一般一米长度的管子做1KW ，加热液体，一般是一米长度的管子做2-3KW，大不的超过4KW。
根据客户的电热设备选用加热管的形状。 不锈钢加热管的形状千变万化，简单的是直棒，U型再到异型。具体情况采用具体形状的电热管。 加热管功率计算的性能曲线 根据客户的加热管的使用情况来确定加热管的壁厚 一般加热管的壁厚都采用的是0.8mm，不过根据加热管的工作环境，比如水压大的情况下，需要采用壁厚厚点的无缝不锈钢管来制作电热管。
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