发电机低频报警引起停机的原因通常有以下几个方面：
1. 负载突然变化：当连接到发电机的负载突然大幅增加或减少时，会导致发电机的转速下降或上升，从而引起频率降低。
2. 燃油供应问题：燃油系统出现故障，如燃油滤清器堵塞、油泵故障、燃油压力不足等，可能导致发动机输出功率不稳定，转速下降，进而引发低频。
3. 调速系统故障：调速器是控制发电机转速的关键部件，如果调速器出现故障，无法准确调节发动机的转速，就可能导致频率过低。
4. 发动机机械故障：例如气缸磨损、气门问题、活塞环故障等，可能影响发动机的动力输出，导致转速降低。
5. 电网故障：如果与发电机连接的电网出现短路、断路或其他故障，可能会对发电机的运行产生影响，导致频率降低。
要避免发电机低频报警，可以采取以下措施：
1. 定期维护保养：制定严格的定期维护计划，包括检查发动机的燃油系统、润滑系统、冷却系统等，确保各系统正常运行，减少因机械故障导致的转速不稳定。
2. 负载管理：合理规划和分配负载，避免突然加载或卸载过大的负载。在增加负载时应逐步进行，给发电机足够的时间来调整转速。
3. 监测燃油质量：使用清洁、符合标准的燃油，并定期检查燃油滤清器，防止杂质堵塞影响燃油供应的稳定性。
4. 校准调速系统：定期对调速系统进行校准和检查，确保其能够准确感知转速变化并及时调整发动机的供油量。
5. 优化电网连接：确保发电机与电网的连接稳固可靠，避免电网波动对发电机运行造成影响。同时，合理配置保护装置，及时隔离电网故障。
6. 培训操作人员：对操作发电机的人员进行培训，使其熟悉发电机的操作规程和注意事项，能够正确应对各种运行情况。
7. 安装监测设备：配备的监测设备，实时监测发电机的频率、电压、电流等参数，一旦发现异常能够及时采取措施。
8. 环境控制：保持发电机运行环境的温度和湿度适宜，避免极端环境条件影响发电机的性能。
9. 预防性维修：根据发电机的运行时间和使用情况，提前进行预防性的维修和部件更换，降低故障发生的概率。
10. 质量可靠的部件：在维修和更换部件时，选择质量可靠、符合标准的零部件，以发电机的整体性能。
通过以上综合措施，可以有效地降低发电机低频报警的发生概率，保障其稳定可靠运行。
当发电机打不着且冒白烟时，可能由以下原因导致，并可采取相应的解决方法：
原因分析：
1. 燃油系统问题
- 燃油中含有水分：如果燃油质量不佳，含有较多水分，燃烧时会产生白色水蒸气，导致冒白烟。
- 喷油嘴故障：喷油嘴堵塞或雾化不良，使燃油不能充分燃烧，也可能产生白烟。
2. 气缸压缩压力不足
- 气缸磨损：长期使用后，气缸壁和活塞环磨损严重，导致气缸密封性下降，压缩压力不足，影响燃烧。
- 气门问题：气门密封不严、气门间隙不正确等，会使气缸内的进气量不足或废气排出不畅，从而影响燃烧效果，产生白烟。
3. 冷却系统故障
- 冷却液进入气缸：气缸垫损坏，导致冷却液泄漏进入气缸，在燃烧时产生水蒸气，形成白烟。
4. 环境温度过低
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