密封主体采用填充聚四氟乙烯，密封承压端部采用PER材料可适应压力的冲击在弹性补修液上配置Elgiloy或不锈钢合金弹簧作为初始压缩弹性补偿源能在剧烈温差和高压高蚀性介质中保持预压弹力以满足石油行业苛刻的工作条件。常被应用于高压平板阀阀座密封。
选用软阀座应考虑的材料性质是
1）流体兼容性，包括膨胀、硬度损失、渗透性、降解；
2）硬度；
3）变形；
4）荷载消除后的恢复程度；
O型密封圈的特点有哪些?
O型密封圈特点：O形密封圈由于它制造费用低及使用方便，因而被广泛应用在各种动、静密封场合。
标准：大部分国家对O形密封圈都制定系列产品标准，其中美国标准（AS 568）、日本标准（JIS B 2401）、国际标准（ISO 3601/1）较为通用。
密封机理：
O形密封圈是一种自动双向作用密封元件。安装时其径向和轴向方面的预压缩赋与O形密封圈自身的初始密封能力。它随系统压力的提高而增大
用途分类
1.按作用分类：分为 轴用密封、孔用密封、防尘密封、导向环、固定密封、回转密封；
2.按材料分类：分为丁腈胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、硅胶、氟硅橡胶、尼龙、聚氨酯、工程塑料等。
众所周知，在我们国家，密封行业可说是小的行业了，但产品却可与大工业配套使用的。无论航空、航海、石油、化工，还是机械、发电、冶金、矿山等，均离不开密封件。总之，凡是有机、泵、管、阀的地方，均依赖于密封件。所以行业虽小，牵涉的面却很广。
近几年来，随着经济的发展，密封行业的发展也很快。但与其他行业不同的是，密封行业发展虽快，密封企业变化却较慢。比如70年代末80年代初，仅在江、浙、鲁有几家生产厂家，而无论是沿海、内地，还是南方、北方，处处可见密封件厂，整个密封行业已由以前的几家，发展到300家之多，这种发展速度可以说是很快的了。但就企业个体来讲，许多企业变化不大，生产规模迂回不前，有的甚至出现倒退，科技力量不仅没有大的增加，有的反而在削弱，很多厂家仍抱着“四老”不放，即老产品、老技术、老设备、老规模。当然也有部分企业，仿制仿造一些产品的能力较强，但在整个行业中具备立开发新品能力的企业却不多。
阀座接合面结构
平的接合面，垂直于阀芯的轴线，这是用于低压力切断阀和软阀座的控制阀。这种阀不能供高压使用。下面所讨论的更严密的密封是通过一个滑动和抛光的锥形接合面而产生的。锥形的接合面逐渐改变流体的流向，而且是适于高压降及磨损性场合使用。工业用的控制阀的阀座接合面从15°到45°。更小的角度容易卡住锥体，而角度太大提升效果过大，在高压差下打开时将引起低范围节流的不稳定。总起来说：
1)45°阀座角应用于常开或常闭阀门是好的。
2)30°阀座角在低行程时，供低磨损的场合使用，综合了高阀座密封力和流线型流动之间的关系。
3)15°阀座角在高压降和有磨损的场合使用是好的。
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