切管机的切割精度的问题一直是庆源顾客们关注的问题，有的顾客认为切管机的价格越高就说明质量越好，精度越高，那么到底是不是这样子，下面就为大家介绍一下切管机的四大影响精度的因素。
1、激光光束的形状：激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形，在这种情况下，厚度0.4MM的不锈钢就会比3MM的切缝小的多。因此，激光光束的形状取决于影响金属切管机切割精度的一大要素。在这种锥形的激光光束条件下，工件厚度越大，精度也就会越低，因此切缝越大。
2、切缝的幅面:当锥形的激光光束聚集在一起之后，此时的会越变越小，因此该激光切割的精度也变得越来越高，特别是切缝的幅面也就变得越来越小。在这个时候小的光斑可以达到0.01mm。这也是影响切管机切割精度的要素之一。
3、工作台的精度:若工作台精度不平或者其它原因也会导致的激光切割效果。
4、工件材质:不同材质的切割精度也稍有不同。即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。因此，工件材质对激光切割精度也有一定的影响。
锅炉制造对切管机的性能要求
在锅炉制造的过程中，焊接和切割的质量要求都比较严格，如果不采取科学有效的管理和严格的质量控制，就会出现质量问题，影响锅炉的安全可靠运行和重大安全事故。因此，锅炉制造对焊接工艺和切割工艺都有着严格的要求。锅炉制造质量的好坏，直接影响到锅炉运行的安全可靠性和使用寿命。锅炉的质量包括设计质量、制造质量和安装质量。
切管机穿孔后原地不走的原因：
1、检查PHC的报警提尝试下“沿路前进”若干距离，要割嘴下方在钢板有效范围内而不是悬空着的，然后再进行穿孔切割检查空压机和主机的电流量；
2、你看看是不是在穿孔的时候割嘴烧坏了或等离子机冷却水问题，发出报警在检查下程序重新输入下；
如果您的切管机穿孔后原地不走的话不要慌张，先检查是不是以上几点原因造成的。如果不是的话需要可以马上联系售后工程师，向他们介绍具体情况然后让他们给出合理的解决办法。
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