节能烘干机是在原有高湿物料干燥机的基础上进行改进的,经过不断改进,不仅能处理粘性较低的高水份物料,还能处理粘性粘性较大的高水分物料。
节能烘干机在安装和操作过程中避免的一些误区:
1、当只有顺流烘干,且干燥过程中饱和的水蒸气又不能及时排出,这样水蒸气在滚筒内运行距离过长,造成水分物料重新吸收。
2、物料在滚筒内不会作往复运动。所以滚筒内的物料很快会被风抽走,结果滚筒内物料的储存量过低,造成物料与热风的动态接触面积降低。
3、节能烘干机主机以进火端高而远火端低的倾斜形式安装,更是一个错误。因为这种安装方法只能加快物料向远火端流动的速度,从而使物料在滚筒内的储存量再一次降低,整个滚筒内从前到后上千张扬料板同时扬料。在正常生产时,从主机观察口看进火口,可以看到清楚的火苗。这表明了滚筒内物料很少,滚筒的空间利用率很低,大量的热能白白的流失掉了。同时这种设计又给设备的安装以及设备的运行造成了不必要的障碍。因为有倾斜角度的主机在安装时为其装上一套防滑托轮来固定,以防止设备在运行中下滑。
随着时间流逝,节能烘干机在操作过程中,经常会出现或大或小的问题,有哪些因素影响了节能烘干机性能的展现:
1、由热空气的流速由传热和传质理论可知,提高干燥空气的流速,直接提高了传热系数和传质系数,干燥速率,还能及时更换热空气,有利于外扩散过程。可通过增加物料与热空气在筒体轴向单位长度的接触时间和接触面积,通过扬料板的改造提高物料在筒体横断面的分散度达到目的,也可通过增加烘干机筒体的长度实现。
2、一般来说,热空气的温度越高,传热速率和传质速率越高,并且在相同水分蒸发量的情况下,热空气的量可以减少,废气热损失也减少。
3、进料粒度和进料均匀程度在干燥速率一定的情况下,物料与热空气的接触面积越大,总的干燥效果越好。物料粒度越小,内扩散阻力越小,有利于提高干燥速率。大颗粒料团则与之相反,易形成气膜层,阻止内层物料的传热传质。因此,在烘干物料时,应先对物料进行破碎处理。均量给料是实现物料均流的前提。一方面可以热负荷和热工制度的稳定,使烘干后的物料水分一致,使热风炉等负荷供热;另一方面,还可使尾气易于掌握和控制。
我公司是生产和研发米粉烘干机设备厂家,在米粉、河粉、粉丝、面饼、挂面烘干方面积累了大量的经验和实战数据,米粉烘干质量好、风量均匀、环保、节能。
一、米粉烘干机工作原理:
采用压缩机做功、消耗部分电能、驱动管路中传热工质进行相变,吸收周围环境中热量、通过换热装置将热量释放到米
粉烘干房体内,对米粉加热,蒸发出水分;后通过自动排湿系统,将水分不断排出的过程。
二、米粉烘干机结构组成:
1、热泵加热系统。
2、箱体保温系统。
3、内部支撑系统。
4、风量循环系统。
5、自动排湿系统。
6、智能控制系统。
三、设备运用领域:
除了对米粉烘干处理外,还可以粉丝、粉皮、面饼、挂面、腊肠、腊肉、腊鸭、板鸭、枸杞、菊花、桂花、玫瑰花、陈皮、腐竹、豆皮、花椒、八角、生姜片、大蒜片、玉竹、玛卡等烘干处理。
转筒烘干机工作原理:
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再排放。
枸杞烘干机有大型的,中型的,小型的,客户应根据自己的实际烘干产量选择干主机和搭配库房,以达到减少成本的浪费,以下是枸杞烘干机主机与库房搭配推荐,具体实际情况还需致电咨询,我们会根据您的情况为您量身定制方案。
据宁夏的枸杞客户反馈:
用一台金凯15P枸杞烘干机,烘干2400斤,把鲜果摊放在本公司特制的网盘上,分为11-12层,每层间隔在14-15厘米左右,放置在烘干房内,分三段烘干。先段是四十度烘五个小时,第二段烘十八个小时,第三段是制冷一个小时,一共烘干左右,即可完成烘干过程。烘干过程会除去的枸杞的水分在75%,物料实际得到质量在25%。
锯末烘干机滚筒转速对热损的影响
滚筒转速的热能损失缓慢减少,当锯末烘干机滚筒转速为12r/mi时热能损失大约为1226w,滚筒转速,物料滞留时间减少,但在无倾角的锯末烘干机内,它对滞留时间的影响没有气流速度的影响明显。由此可知滚筒转速对热能损失的影响较小,在考虑锯末烘干机滚筒转速这一参数时,主要考虑的还是其对出口槽含水率的影响以及滞留时间的影响。
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