色母粒主要用于化妆品包装盒，汽车用ABS，PVC合成革，家用电器外壳及其他制品。其要求色母粒用颜料分散均匀，尤其要求着色制品无色点，色斑。用炭黑应该选用粒径小，低结构的色素炭黑，因为黑度主要基对于光的吸收，粒径越小光吸收越高，光反射越弱，黑度就越高，产品一般乌黑发亮。
普通级色母粒主要用于PE垃圾袋，电缆，管材等之类产品，薄膜要求颜料颗粒小，分散均匀，在膜上不应该有大于0.6mm色点，普通薄膜可以选用粒径较大，结构较高，中等黑度，分散性较好的普通色素炭黑既可以。
以天然气为主要原料，以槽钢为火焰接触面而生产炭黑，此种炭黑称为槽黑。与炉黑及热裂黑相比，其粒子较细而比表面积较大。同时，由于采用特定的生产方式，其表面受到氧化，含有较多的含氧官能团而呈酸性。这类炭黑粒子的聚结程度较低。因含有较多的含氧官能团，可延缓橡胶的硫化速度，提高聚烯烃的耐候性以及赋予油墨良好的流动性和印刷性能。 热裂法热裂法热裂法热裂法 以天然气、焦炉气或重质液态烃为原料，在无氧、无焰的情况下，经高温热解生成炭黑，称为热裂黑。它是炭黑品种中比表面积低的一类，基本上以单个球形粒子存在,不熔结或聚结成聚集体,其表面含氧量亦很少(0.1%～0.3%)。热裂黑主要有三个品种：中热裂黑、不污染的中热裂黑和细热裂黑。中热裂黑的氮吸附比表面积为6～10m2/g，细热裂黑则为10～15m2g
色素碳黑的粒径越小，其黑度就越高。可是因为粒子间的聚合能较大，所以在涣散时就需求更大的能量，选用适宜的涣散剂与较好的涣散设备就显得至关重要。所以在出产对黑度需求不高的商品时，尽量不要挑选高色素炭黑，要挑选吸油量较低、黑度中等、上色力较好的中色素碳黑来运用，其价位不会很高，还能地满意出产需求。
颜料在应用过程中都分散到符合光学性能的微粒子状态，炭黑是所有颜料中难分散的一种颜料之一，因此炭黑分散的好坏会直接影响到炭黑的黑度、色相和遮盖能力，直接影响到用户终的使用效果。
高色素碳黑的结构即炭黑聚集体的形态，一般链枝越多越密其结构越高，反之则结构越低，炭黑结构对性能的影响，见下表：炭黑结构对性能的影响 性能 高结构 低结构 性能 高结构 低结构
分散 更易 更难 导电性 更高 更低
润湿 更慢 更快 粘度 更高 更低
主色黑度 更低 更高 填充量 更低 更高
光泽 更低 更高 着色力 更低 更高
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