压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。
开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否，如不对正，打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝，正反转动被动辊使两辊模孔对正后，上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4－0.7mm之间，如有太大过小，可松动被动辊，轴承合和拉丝，对其进行调整，调好后，上紧螺丝和拉丝。
为满足物料成型的要求，予压螺旋采用了电磁调速电机，调速方式为手控式，用户可根据成球情况适当改变予压机的转速使之达到高的成球率和大的产能，压制的物料经筛分机，筛上合格球团进行包装，筛下料可返回仓与新料混合再进行压团。
对成型物料的要求
1、物料粒度在80-200目均可
2、物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。
3、供料满足，宜采用可调速的螺旋给料机，观察回料量调整新料的供给量。
高压压球机生产的球团形状决定了物料的使用燃烧是否完全或冶炼中的透气性能，它在整个工艺中占据重要因素。在高压压球机实际使用中，球团的形状越近似不规则形状，像块煤那样，它的燃烧透气性就越好，燃烧就更完全。如果球团形状属于多棱多边形，按技术理论推算，它的接触面及翘角多，容易形成构架，在燃烧及冶炼中自然性好，但是在加工模具中难度比较大，很多企业工艺加工搞不了，因此市场大多以圆形为主。
木炭机生产机制木炭的设备。它能将将含水量＜12%的竹、木、果壳、秸秆（除稻杆、麦秸）等颗粒状（长度≤5mm，直径≤3mm）废料，在不加任何粘结剂的情况下，经过高温、高压工艺过程，挤压成带中心孔的棒状固体薪棒。 一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。 二、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，出料成型稳定，提高了工作效率。 三、本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理，所以可连续压制生产，。 四、适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产。 五、改老式机心的三个轴承为四个，增加了机器的稳定性和性。 六、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑，只要不缺油，可多年使用。 七、加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。 八、改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，增加了芯棒的密度。
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