联体提升货柜是我所在垂直提升货柜的基础上，结合自动化立体仓库结构研发出来的。该设备以托盘为存储单元，通过一个提升小车在几台垂直提升货柜单元间的运动，将托盘运至存储位或取料口。此设备利用空间增加库存面积，运行速度快，噪声低。 此设备通过自动测高光幕，可有效检测不同物料的高度，合理安排存储位置，柜体的联体设计使得短距离存储更加灵活，可大大增加空间利用率，降低成本。特点：托盘平稳地放置于设备的前后存储区内；• 存取口的数量和位置由客户选择；• 存取口高度为800mm,结构合理，并可根据客户要求更改；• 自动测高光幕，有效检测不同物品的高度，合理安排存储位置；• 短距离存储更加灵活，增加了空间利用率；• 存取口处的安全保护光幕，了人员、设备、物品的安全；• 中英文操作，界面友好，易于操作。
思考分拣与传递策略
订单周转箱从一个区域到另一个区域进行传送。拣货员只在自己的区域内补充SKU，完成后将订单周转箱传递至下一个区域。在通过后一个区域后，到达要发货的装运区。为了提高生产效率，将订单分拣到集装箱中，这样就可以贴上标签，直接放到卡车上。
实施批量分拣 加快履单速度
批量分拣允许一个拣货员同时完成多个订单或一批订单，一次可访问每个SKU位置。这种分拣策略减少了每天多次前往同一分拣地点的时间，提高了分拣效率。
顺序分拣以提高生产效率
通过顺序分拣，可以减少行走时间，开辟出一条清晰的提率的路径。顺序分拣不需要拣货员在分拣区中穿梭或多次访问一个存储位置来完成订单。减少这种重复性的工作可以提高生产效率，减少不必要的行走。
定期补货 避免货量不足
安排补货以避免货量不足，并减少收货区的溢出。与其将新产品留在收货区门口，不如每天找时间进行补货作业。
灵活设计您的仓库
灵活性意味着为迎接变化做好准备。将您的作业设计为：由少量员工进行管理，并在高峰期轻松增加到许多员工。如果您了解自己的需要，这将有助于您提前计划好预期的季节性需求，否则等找到工人时已为时过晚。
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