高压电机维修的检修事项: 1、高压电机的出线电缆承受振动,所以要选用弹性较大的电缆作电机引线,一般电机引线在电机出线根部容易振断或磨破损伤,建议大家当出现此类故障时要打开电机,从电机内部重新接线。 2、高压电机维修的轴承要选用重型轴承,均可承载一定的轴向负荷,不论安装方向如何,轴承寿命不受轴向负荷的影响。拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值,更换完轴承后检查电机的转轴应有一定的轴向串动,先不装偏心块空试电机,运行正常后按原记录复位好偏心块。 3、电机维修偏心块的防护罩要密封好,防止粉尘进入内部,影响电机运行。电机修理建议大家只有合理的使用,勤快认真的巡检才能更好的发挥高压电机
对采用星形-三角形(Y-△)方法启动的(转换延时约5秒)电动机,要察看其转换启动情况是否正常。通常,生产厂家对电动机的启动周期(即每分钟启动次数)有严格规定,会在起动控制箱上有*示标贴,提醒使用者防止电动机因频繁启动而损坏,同时,也为防止起动控制箱内的一些电器组件(如起动电抗器等)发热烧毁。所以,对起停频繁或电流大的电动机控制系统,应缩短检查保养周期。定期检查热过载继电器的保护功能(可拨动旁边的小红标色制)其设定动作值不要超过电动机铭牌的额定电流值,确保能起到过载保护的作用。
电机维修技术参数采集:对于发生故障的电机进行技术参数的采集,根据运行环境对电机故障类型进行判断。特别是在电机不运动的时候增加相应匝数满足功率要求降低负载。三相异步电机在运行方式上采用电容启动并且根据维修要求对绕组匝数等进行调节。增加或者减少匝数稳定电压,降低电流,总磁不变。电容启动要检查容量以及耐压值适当增加电容量。
电机维修技术随着电子技术的发展更加的完善,工作人员利用电机维修技术对电机设备进行二次维修,电机在实践运行的过程中应用效果会逐步的提升。电机维修技术能够针对不同的问题进行解决,电机功率会适应不同的电机运行环境。
当电动机滚动轴承温度超过95℃,滑动轴承温度超过80℃,就是轴承过热。其原因及对策如下: (1)轴承损坏应换新。 (2)滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。润滑脂的容量不应超过轴承和轴承盖容积的70%,有杂质时应换新。 (3)轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工轴承室,过松时在端盖内镶钢套。 (4)电动机两端盖或轴承盖装配不良。将端盖或轴承盖止口装平,拧紧螺钉。 (5)传动带过紧或联轴器装配不良。调整传动带张力,校正联轴器。 (6)滑动轴承润滑油太少,有杂质或油环卡住,应加油,换新油,修理或更换油环。 (7)轴承间隙过大或过小。 (8)电动机轴弯曲。
噪声异常 (1)当定、转子相擦时,会产生刺耳的“嚓嚓”碰擦声。应检查轴承,损坏的需更新。如果轴承未坏而发现轴承走内圈或外圈可镶套或更换轴承与端盖。 (2)电动机缺相运行,吼声特别大。可断电再合闸,看是否能再正常起动。如果不能起动,则可能有一相断路。开关及接触器的触头未接通也会发生缺相运行。 (3)轴承严重缺油时,从轴承室能听到“咝咝”声。应清洗轴承,加新油。 (4)风叶碰壳或有杂物,会发出撞击声。应校正风叶,清除风叶周围的杂物。 (5)转子导条断裂,发生时高时低的“嗡嗡”声,转速也变慢,电流增大。 (6)定子绕组首末端接线错误,有低沉的吼声,转速也下降。 (7)定子、转子铁心松动。
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