SMT贴片加工的工艺流程
说到SMT贴片,很多朋友都不是很清楚。实际上,它们被用在我们经常使用的电子产品和机械中。它只是在外壳内部。各种电阻器,电容器和其他电子设备都已添加到PCB板上。组件已组装,这些大量的电子组件要牢固地安装在PCB板上,因此要通过SMT加工进行处理。SMT贴片加工是指基于pcb停止处理的一系列过程,这是目前许多pcb电路板制造商将使用的过程。SMT贴片加工和SMT加工的处理流程可分为以下几点。
一、丝印:它的功能是将焊膏或修补胶打印到PCB焊盘上,以准备焊接组件。使用的设备是丝网印刷机(丝网印刷机),位于SMT贴片生产线的。
二、点胶:将胶水滴到PCB板上的固定位置,其主要功能是将组件固定在PCB板上。所使用的设备是点胶机,位于SMT贴片生产线的前端或测试设备的后面。
三、贴装:其功能是将外部组装组件准确地安装到PCB的固定位置。所使用的设备是贴片机,位于SMT贴片生产线中丝网印刷机的后面。
四、固化:它的功能是烧蚀贴片胶,使外观组件和PCB板牢固地粘合在一起。所使用的设备是固化炉,位于SMT贴片生产线中贴装机的后面。
五、回流焊接:其作用是将焊膏消融,使外表组装元器件与PCB板结实粘接在一同。所用设备为回流焊炉,位于SMT贴片生产线中贴片机的后面。
六、清洗:它的功能是清除组装好的PCB板上残留的对人体有害的焊剂,例如助焊剂。使用的设备是洗衣机,位置不能固定,可以在线或离线。
七、检查:其功能是检查组装的PCB板的焊接质量和组装质量。使用的设备包括放大镜,显微镜,在线测试仪(ICT),飞行探针测试仪,自动光学检查(AOI),X射线检查系统,功能测试仪等。该位置可以放置在SMT贴片生产线的中间,根据生产线的需要进行检查。
八、返修:其作用是对检测呈现毛病的PCB板停止返工。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在SMT贴片生产线中恣意位置。
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