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a)碱煮的时候一定要按照如图表6的规定去控制药液的控温度、时间和条件。b)对于新建的锅炉。我们只需要进行碱煮清洗。并且在这个过程中。要从底部进行两次到三次的排污。煮炉结束后进行大量的换水。等到排出水和正常炉水的浓度接近并且pH值降至九点零左右、水温降至七十摄氏度到八十摄氏度的时候。就能够把水全部排出。碱煮炉步骤为：1)煮炉清洗时、用合格的碱。按表6配制煮炉溶液。注入锅炉至中间水位。锅炉点火升压至零点一兆帕后关闭空气门。在零点四兆帕的压力下拧紧人孔门螺栓。
换热器清洗机结垢的原因分析：
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类：在水中的主要构成有 Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐：在水中的主要构成有 Mg（HCO3）2、MgCl2、
MgSO4 等。镁溶解在水中后， 在受热分解后生成 Mg（OH）2沉淀， 构成泥渣或水垢。
钠盐：主要构成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。
NaCl 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀；
Na2SO4 的含量过高会结盐， 影响安全运行；
水中的 NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出 NaCO3、NaOH、CO3， 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行开式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。
酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。然后连续动态循环 ３～４ｈ。其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 ：酸洗结束后，用 NaOH、NaO4， 软化水按一定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。
水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 ０．５ｈ， 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关，对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。
新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开， 进行一段时间的循环后， 再将换热器并人系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。
水洗后。在清洗槽内循环添加浓度在3-6%。温度在50-60℃的范围内的清洗剂。清洗时间2-3小时左右.定时用pH试纸测量酸液的pH值(1次/20分钟)。使其维持在1以下。当pH值在半小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时。结束酸洗过程。后。在水冲洗合格后。循环添加钝化预膜剂进行钝化处理。来提高锅炉的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀升温到60度左右后停止循环。浸泡2-3小时。将钝化液排出系统。锅炉清洗过程结束。
由内蒙古山源非金属物料公司开发的新型锅炉除垢剂。以腐殖酸为原料。添加纯碱和特殊的活化剂。使其分子链变短。更易于与钙、镁、铁离子进行螯合和络合反应。形成不规则的、无附着力的有机盐。随锅炉排污水排出炉外。长期使用该产品能在金属表面形成一层保护膜。起到防腐蚀的作用［6］。二、目前锅炉清洗中存在的问题（一）清洗循环系统设计不合理在清洗过程中。使用清洗泵或泵站进行强制性循环。是提高清洗效率的重要手段。但目前某些施工单位在清洗过程中采用浸泡的清洗方式。或采用人孔进液、锅筒排污出液等简单的循环方式。从而导致在清洗过程中各被清洗部位清洗液浓度不一样。设备内部结构清洗不。
保定涞水脱脂除油,清洗冷凝器多少钱近几年，合同能源管理以新兴产业的形式在我国大范围兴起，它可以利用市场机制对温室气体的排放、能源的使用等进行有效调节，得到我国部门的大力支持。合同能源行业的市场容量非常广阔，而从事这一行业的企业也越来越多。当前还没有完全统一的合同能源管理会计核算体系，在核算的科目、内容以及披露的信息方面等都还存在不规范的现象，很多服务企业目前的会计核算非常混乱和模糊，需要我们进一步对其进行规范。
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