清远4类灌浆料一立方多少吨

H60宝和汇辰灌浆料试验步骤
E.4.1 圆柱体劈裂抗拉强度试验步骤应符合下列规定：
1 试件从养护室取出后应及时进行试验。先将试件擦拭干净，与垫层接触的试件表面应清除掉一切浮渣和其他附着物；
2 标出两条承压线。这两条线应位于同一轴向平面，并彼此相对，两线的末端应能在试件的端面上相连，以判断划线的正确性；
3 将嵌有试件的试验装置于试验机中心，在上下压头与试件承压线之间各垫一条截面尺寸为2mm×2mm木垫条，圆柱体试件的水平轴线应在上下垫条之间保持水平，与水平轴线相垂直的承压线应位于垫条的中心，其上下位置应对准（图E.4.1）；
4 施加荷载应连续均匀地进行，并控制在1~1.5min内破坏；
5 试件破坏时，应记录其大荷载值及破坏形式。

图E.4.1 试件安装示意图
1－试件；2－木垫条
E.4.2 当按本附录第E.4.1条规定的试验步骤进行试验时，若试件的破坏形式不是劈裂破坏，应检查试件的上下对中情况是否符合要求；若对中没有问题，应检查试件的原材料是否固化不良，或不属于富填料的粘结材料。

C60宝和汇辰灌浆料试验条件
试件状态调节、试验设备及试验的标准环境应符合现行国家标准《纤维增强塑料性能试验方法总则》GB 1446的规定。
试验装置（图D.5.2）的加载压头及支座与试件的抵承面应为圆柱曲面；加载压头及支座应采用45号钢制作，其表面应光滑，无凹陷及疤痕等缺陷。加载压头的半径R应为3mm±0.1mm；支座圆柱半径r应为（1.5mm~2.0mm）±0.1mm，加荷压头和支座的长度宜比试件的宽度大4mm。

试验装置示意图
试验步骤
试验前应对试件外观进行检查，其外观质量应符合现行国家标准《纤维增强塑料性能试验方法总则》GB 1446的要求。
试件应置于试验装置的中心位置上。其跨度应调整为L＝20mm，且误差不应大于0.3mm；加载压头的轴线应位于两支座之间的中央；且应与支座轴线平行。
D.6.3 以（1~2）mm/min的加荷速度连续加荷至试件破坏；记录大荷载Pb及试件破坏形式。
当试验出现下列情形之一时，即可确认试件已破坏，并可立即停止试验：
1 荷载读数已较峰值下降30%；
2 加荷压头移动的行程已超过试件的名义厚度（即4mm）；
3 试件分离成两片。

宝和汇辰灌浆料试样制备
备料应符合下列规定：
1 受检的纤维织物应按抽样规则取得；并应裁成300mm×200mm的大小。其片数：对200g/m2的碳纤维织物，一次成型应为14片；对300g/m2的碳纤维织物，一次成型应为10片；对玻璃纤维或芳纶纤维织物，以及其他单位面积质量的碳纤维织物，应经试制确定其所需的片数。受检的纤维织物，应展平放置，不得折叠；其表面不应有起毛、断丝、油污、粉尘和皱褶；
2 受检的预成型板应按抽样规则取得；并截成长300mm的片材3片，但不得使用板端50mm长度内的材料做试样。受检的板材，应平直，无划痕，纤维排列应均匀，；
3 受检的胶粘剂，应按抽样规则取得；并应按一次成型需用量由人员配制；用剩的胶液不得继续使用。配制及使用胶液的工艺要求应符合该胶粘剂使用说明书的规定。
试样制备应符合下列规定：
1 纤维织物复合材试样的制备应符合下列要求：
1）湿法铺层工序：应在室温条件下，安装好钢模板，经清理洁净后，将聚酯薄膜铺在其板面上，铺时应充分展平，不得有皱褶和破裂口。在薄膜上用刮板均匀涂布胶液，随即进行铺层（即敷上一层纤维织物）；铺层时，应用刮板和滚筒刮平、压实，使胶液充分浸渍织物，使纤维顺直、方向一致；然后再涂胶、再铺层，逐层重复上述操作，直至全部铺完，并在上层纤维织物面上铺放一张聚酯薄膜。
2）施压成型工序：应在顶层铺放聚酯薄膜后，即可安装钢压板，准备进入施压成型工序。施压成型全过程也应在室温条件下进行。此时，应先在钢模板长度方向两端置放本附录D.2.1第3款规定的钢垫板，以控制层积厚度。在安装好钢压板、槽钢和螺杆，并经检查无误后，即可拧紧螺杆进行施压，使层积厚度下降，直至钢压板触及两端钢垫板为止，并应在施压状态下静置24h。
3）养护工序：试样从成型模具中取出后，应继续养护144h，养护温度应控制在23±2℃。严禁采用人工高温的养护方法。在养护期间不得扰动或进行任何机械加工，也不得受到日晒、雨淋或受潮。
2 预成型板试样的制备应符合下列要求：
1）应采用3块条形板胶粘叠合而成的试样；
2）制备时，可利用上述成型模具进行涂胶、粘贴、加压（不加垫板）和养护；
3）加压和养护时间应符合本条第1款第（3）项的规定

宝和汇辰灌浆料适用范围及应用条件
本方法适用于结构胶耐久性能的快速复验与评定。
采用本方法进行耐久性能检验的结构胶应符合下列条件：
1 该结构胶已通过胶体性能、粘接能力、耐老化作用及耐长期应力作用的检验;
2 被检验的样品来源于批量生产的结构胶的随机抽样。
适用的仪器、设备及工具应包括：
1 湿热老化试验箱；
2 工具显微镜或5倍～20倍放大镜；
3 游标卡尺，精度为0.002；
4 楔子推进装置的，匀速要求，应为（30±5）mm/min；
5 划针，应能在不锈钢表面划出显著的划痕；
6 铜鎚；
7 台钳（必要时）。
C.2.2 湿热老化试验箱，其性能应符合现行国家标准《湿热试验箱技术条件》GB 10586的要求。湿热箱内环境条件应为（50±2）℃、（95～100）%RH。
楔子制备
C.3.1 制作楔子的材料，不得与结构胶发生电解、锈蚀及其他化学反应作用。
C.3.2 本方法推荐采用2Cr13不锈钢制作楔子，当有使用经验时，也允许采用LY12CZ铝合金制作。不锈钢楔子经清理洁净后可以反复使用。

钢纤维宝和汇辰灌浆料的安全性鉴定
工程结构加固用钢纤维的几何特征应符合下列要求：
1 应采用异形纤维，但不应采用园直钢丝切断型纤维、波浪形纤维及直角钩纤维。
2 熔抽型工艺仅允许用于不锈钢纤维；不允许用于碳钢和合金钢纤维；
3 钢纤维的几何参数应符合表11.2.1的规定。

表11.2.1 工程结构加固用钢纤维几何参数要求
检 验 项 目 合格参数 检 验 项 目 合格参数
纤维等效直径（mm） 0.40～0.90 纤维长径比 40～80
纤维长度（mm） 35～60 纤维几何形状合格率（%） ≥85

工程结构加固用的钢纤维，其抗拉强度等级应符合下列规定：
1 对普通混凝土，应采用380级或600级（490级）；
2 对高强混凝土，应采用600级（490级）或1000级（830级）。
注：括号内的数值适用于不锈钢纤维。
当钢纤维用钢板制作时，允许用切断成型的母材作抗拉强度试验，并用以表示钢纤维的抗拉强度等级。
抗拉强度等级符合本章第11.2.2条及第11.2.3条规定的钢纤维，其质量应符合下列要求：
1 单根钢纤维在不低于15℃室温条件下，应能经受绕φ3圆棒弯折90º不断裂的检验；
2 钢纤维表面不应有油污及影响粘结的杂质，且不得有锈蚀。
钢纤维混凝土采用的钢纤维体积率应符合下列规定：
1 当用于增强、增韧目的时，钢纤维体积率应控制在1.2%～2.0%范围内，并应符合设计的要求；
2 当仅用于防裂目的时，钢纤维体积率应控制在0.5%～1.0%范围内，并应符合设计的要求；
3 当用于有特殊要求的场合时，钢纤维体积率应由设计单位通过试配和检验确定。
工程结构加固用钢纤维混凝土的弯曲韧性检验确定的韧性指数I5应不低于5。
有抗疲劳、抗冲击要求的钢纤维混凝土，其安全性鉴定，除应符合本章规定外，尚应通过组设计的检验方案的鉴定。
符合本章各条规定的钢纤维混凝土，可评为对结构加固工程适用的钢纤维增强（或改性）混凝土。

宝和建材有限公司介绍防止宝和汇辰灌浆料开裂原因
用于防止宝和汇辰灌浆料或砂浆早期塑性收缩开裂的合成纤维，其纤维体积率一般应控制在0.1%～0.4%范围内；若有特殊要求，应通过试配确定。用于混凝土或砂浆增韧的合成纤维，其纤维体积率应控制在0.5%～1.5%范围内；在能达到设计要求的情况下，应采用较低的纤维体积率。
10.2.4 采用合成纤维增韧的硬化混凝土或砂浆，其安全性鉴定应符合下列规定：
1 混凝土强度等级和砂浆强度等级应分别不低于C20和M10；
2 按本规范附录N确定的弯曲韧性指标——剩余强度指数RSI应不小于40%；
3 硬化混凝土或砂浆的抗冻性应分别符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010和《砌体结构设计规范》GB 50003的有关要求；
4 合成纤维改性混凝土的强度等级，应按普通混凝土的强度等级确定。但当纤维掺率大于0.5％时，应按普通混凝土的强度等级降低采用。

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