卧式螺带混合机是一种常见的工业混合设备，适用于固体颗粒、粉末、膏体等物料的混合。其主要特点是采用卧式结构，内部装有一根带状螺旋，通过螺旋的旋转将物料向两侧推进，从而实现混合效果。
卧式螺带混合机的工作原理是将待混合物料放入混合机的槽体中，随后启动电机驱动螺旋旋转。螺旋的旋转将物料向两侧推进，使物料在槽体内不断翻滚、折叠和切割，从而实现混合的目的。同时，混合机内部还可以设置加热或冷却装置，以调节物料的温度。
卧式螺带混合机具有混合效果好、操作简单、清洗方便等优点，广泛应用于化工、制药、食品、冶金等行业。同时，根据不同的物料特性和工艺要求，还可以选择不同型号和规格的卧式螺带混合机，以满足不同的生产需求。
螺带混合机出料门控制机构：出料门控制机构有手动、电动和气动三种形式。手动仅用于小型混合机。大、中型混合机使用电动或气动控制。电动控制是由电动推杆来开闭出料门。它主要由电动推杆、连杆和撞块等部件组成，电动推杆作往复运动，通过连杆带动联动轴及出料门转动，使出料门开闭。在电动推杆上有撞块和限位开关，推杆移动到规定位置时，撞块接触到限位开关，使电机运转或停止运转，以保护电动推杆。另外在联动轴上的撞块与其一同转动，当出料门开至所需位置时，电动推杆停止运动，此时撞块也被安装在机体上限位的螺钉顶住，以防止出料门因自重或惯性作用连续移动而损坏电动推杆。
当前行业应用广泛的是卧式螺带混合机。 气动控制机构由气缸、连杆机构、限位螺钉和行程开关等部件组成。出料门装在联动轴上，联动轴和连杆机构的从动摇杆联接在一起，气缸头和主动摇杆铰联接。气缸往复运动，通过连杆机构使联动轴转动，从而带动出料门开启或关闭。为了确定卸料门的开度即转轴转动的角度，以及卸料门的关闭动作，设有两只行程开关。
卧式螺带混合机原理是由安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动筒体内物料,使搅拌器在筒体内较大范围翻动物料。搅拌器结构上,螺旋设计成内外、左右互为反螺旋,搅拌器工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向内至两侧推动,外螺旋带动靠近筒壁物料做心旋转,轴向由两侧至内推动,于是造成物料在筒体内对流循环、剪切渗混,完成物料在较短时间内快速均匀混合。
螺带混合机体：混合机机体外壳有U型和w型。单轴混合机是U型，双轴混合机是w型。机体外壳由普通钢板或不锈钢板制造。型好越大混合机的壳体外侧有型钢焊接以增加刚度，机体容积大小决定每批混合量的多少。机体上盖板设有两个进料口，其中一个进料口为主料进口，另一个为辅料进口。混合机有三个进料口，即二个主料进口，一个辅料进口。机体的两端采用了内外层墙板的空心夹层结构。中间的空间与机体上下部相通，在进、出料时，被排出的气体可以上下循环，而不至于气体和粉尘溢出机外。
*设备运转平稳，易损件少，维修方便操作简单。
*对厂房要求低：设备为卧式，且各种形式的驱动装置和出料位置可任意选择，不受厂房高度，占地面积制约。
螺带混合机转子：转子是混合机的工作部件，它由螺旋叶片(螺带)、支撑杆及主轴组成。主轴为厚壁钢管，两端插入焊接圆钢轴颈与轴承配合。叶片支撑杆固定在轴上，支撑杆外端与叶片焊接，叶片由普通扁钢或不锈扁钢制成。
叶片的结构型式：(a)为单头单层螺旋；(b)为双头单层螺旋；(c)为单头双层螺旋；(d)亦为单头双层螺旋，但内螺旋螺距是外螺旋的一半；(e)为双头双层螺旋；(f)为双头双层螺旋，但内螺旋螺距是外螺旋的一半；(g)为单头三层螺旋，里层螺旋一般做成整体叶片。
螺带混合机中常用是单头双层螺旋。内外螺旋叶片分别为左右螺旋，为了使内外叶片排料能力相等，以保持料面水平，所以内叶片应宽于外叶片，外带叶片宽为20～40mm，而内带宽为外带的5～3．5倍。外叶片的外径尺寸与机壳间隙不大于5mm，与底部间隙可通过调节主轴轴承高低位置来调整。
卧式混合机螺带式：卧式双螺带混合机是饲料工业常用的混合机。这种混合机有单轴和双轴两种型式，其主要由机体、转子、传动部分和控制部分等组成。它在翻动和混合物料的同时能使物料从一端运动到另一端，卧式混合机一般设置一个或几个卸料口，或配成全活底门，分别有小开门、大开门和翻转式的，无残留混合机就是翻转式开门倒料。
螺带混合机性能特点：
①WLD卧式螺带混合机在可行性因数下不受颗粒的大小、密度影响。
②对有粘性物料亦有很好的混合效果。
③平稳的混合过程降低了对易碎物料的破坏，加装飞刀结构亦起破碎作用。
④卧式结构较低机身高度，便于安装。
⑤正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力的混合环境。
卧式螺带混合机是一款高率高、高均匀度、高装载系数、低能耗、低污染、低破碎的新型搅拌混合设备。广泛用于干粉砂浆、化工、农业、洗涤剂、添加剂、颜料、食品、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合。
混合机严密的动轴密封：混合机常用3种密封模式：填料密封、组合式气密封、机械密封；用以解决颗粒、粉末、微米级粉末、液体、浆料状态的主轴密封。
卧式螺带混合机广泛应用于食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固(即粉体与粉体)固-浆(即粉体与胶浆液)的混合，还特别适应粘稠的物料混合。
螺带混合机的驱动优势：标准产品采用皮带轮带动摆线减速机驱动，相对于齿轮减速机的大扭矩，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势.
混合设备的灵活拆装：螺带主轴在筒体内与驱动轴法兰连接，在需要维修或更换搅拌轴类型时可以快速拆卸。 灵活的拆装设计使U形筒体与两端板完全焊接，避免筒体 兰连接产生的积料缝隙，减少残留。
断开式螺带：断开式螺带相对于连续式螺带，对物料产生的剪切运动更大，并可使物料在流动中形成更多的涡流，加快了混合速度，提高混合均匀度。
螺带混合机的出料形式：出料形式一般为气动(手动)翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合残留现象，边条式密封，在频繁的开关中无泄漏现象.
混合机配置冷却加热系统：可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。
混合设备的主轴密封：混合细粉料时，主轴密封形式可增加气密设置，有效隔阻筒内外气粉流通。
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