作业步骤
1、打开端子机电源开关,电源指示灯亮。
2、留意机器内外部有无明显异响,若有暂停作业,请机修人员判定是否需要维修。
3、选刀装刀:由人员操作,装刀之前进行手工比对所选刀片是否配套,对比无误后方可装刀,装刀完成后,使用手摇测试,关闭端子机电源,按下调摸钮,使用板手摇动主从动轮,使端子机冲压行程至大,如手摇不动,则考虑是否压力过大或其他问题,检查调试至 OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。
4、装料:装上需要打的端子,使用内六角板手调节进料压板,使端子可以轻松通过,目测送料位置是否适宜,若不行,进行调节,使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝,拧动调节缧杆进行调节,直至佳状态,然后锁紧送料器锁紧螺丝,开始作业。
5、测试拉力:调机OK后,取废料线材试打,进行拉力测试,主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下,按下拉力测试归零键调至归零,将需测的端子线材夹好,进行测试,若所测拉力不在标准范围内,请机修人员重新调节,直到达到标准值为止。
6、试产10PCS送IPQC进行首件确认,检验,方可进行批量生产,生产过程中操作员自检所打端子是否有包胶,吊颈等不良,并每隔1小时进行一次端子拉力测试。
7、生产完成后整理好良品、废次品,并清理干净机台周边的环境卫生。
注意事项
1、作业过程中,若机器出现异常,先关掉电源,并及时请机修人员进行维修调试。
2、非人员严禁私自调试或拆装机器零部件。
3、作业中,机器电源未断开,禁止手指或身体任何部位进入冲压范围,以免造成工伤事故。
4、作业中,若需要离开工作岗位,关闭电源方可离开。
5、更换端子时,先断开电源,再进行更换作业,严禁在机器运作中进行更换。
6、作业中,若有端子卡在刀模内,用剪刀或挑针清除后,再继续作业。
钢珠轴承内外环不均衡是自动端子机发热的缘由之一。底座和端盖分开加工,有时两个端盖上的轴承孔不共轴。假如轴承内外圈不均衡,钢珠和内外圈会被刮掉,摩擦会扩展加热。此外,拆卸不良,端盖螺钉松紧不平均,止口上有灰尘和污垢。也能够招致内外圈不均衡。如无其他缘由,清洁偏重新装置端口,按对角顺序逐一拧紧螺钉。
自动端子机光滑油过多或过少也是发热的缘由。临时运用轴承,外部光滑油会渐渐增加,使光滑缺乏,摩擦损失会添加,使轴承发热,临时缺油操作会招致轴承损坏。加油过多或油质过厚也会招致轴承过热。此外,光滑油与硬颗粒杂质混合,轴承不清洗,或用脏油清洗轴承,使轴承留下砂和铁屑,会添加轴承的机器摩擦,使轴承热,由于杂质的作用,轴承容易损坏。
轴承盖和轴互相摩擦。组装时由于轴的轴线和与之联动的机器设备的轴线不在一条直线上,全自动双头沾锡机或许由于加工不正确,轴承盖的内周公平,轴承盖的一局部和轴互相摩擦。轻症者轴承变热,状况一严重就会冒烟,大型高速马达摩擦的中央很快就会变红。这个时分必需先中止。否则全全自动端子时机烧毁。 轴承内外圈的均衡不好的话,运转中的摩擦也会发生异常,容易招致设备异常发热。调整轴承内外圈的地位就可以处理成绩。
选择和使用的端子机设备不仅可以赢得利润、节省人力,而且能使企业形象得到质的提高,在行业里广受声誉。全自动端子机的调试操作比较简单,因为是全自动全智能化方式,所以更加节省劳动力。打开电源开关,使用手动测试,内六角板手调节,分解完成每一步动作,测试打出成品,检查压接效果。
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