磷化相对镀锌便宜,耐腐蚀性能比镀锌差。磷化后应涂油,其耐腐蚀性能的高低与所涂油的性能有很大的关系。例如,磷化后涂一般的防锈油,中性盐雾试验也只有10~20小时。涂高.档的防锈油,则可达72~96小时。但其价格是一般磷化涂油的2~3倍。
热浸锌为锌加热到液体下热扩散涂层。其镀层厚度在15~100μm,并且不易控制,但耐腐蚀性好,多用于工程中。热浸锌加工过程中污染严重,有锌废料和锌蒸汽等。
由于镀层厚,在紧固件中引发了内外螺纹难以旋合的问题。
因热浸锌加工的温度原因,(340-500C)它不能用于10.9级以上的紧固件。
电化学除油:也叫电解除油,将零件置于阴极或阳极上,通以直流电在电流的作用下,使油与溶液界面的表面张力大大的降低,并且产生的氧气对表面的附着物具有强烈的撕裂作用。
电化学除油按工件性分阴极法与阳极法,还有阴阳极联合法,阴极法除油效果效率比阳极法高,基体不受腐蚀,但容易渗氢,适用于铝锌锡铅铜等有色金属及合金件除油,阳极除油效率比阴极低,对有色金属腐蚀大,适用于高碳钢、弹性材料零件。
一般的螺母在使用过程由于振动等其它原因会自行松脱,如振动,为防止这种现象,于是就发明了自锁螺母。自锁螺母它的功能主要是防松、抗振。用于特殊场合。其工作原理一般是靠摩擦力自锁。自锁螺母按功能分类的类型有嵌尼龙圈的、带颈收口的、加金属防松装置的。它们都属于有效力矩型防松螺母。
压铆螺母通过一定的压力将其花齿压入薄板的开孔内,使孔的的周围产生塑性变形挤入导向槽,从而产生锁紧的效果。为薄板提供高强度的螺纹链接,小板厚可达0.03英寸-0.8毫米,螺纹尺寸#2到1/2英寸和M2-M10。碳钢材质压铆螺母用S表示,适用于铝板、钢板铆接,板材硬度HRBS80。
压铆螺母的生产过程和别的螺钉的生产过程也大致差不多。只是螺钉是用螺钉机墩打出来的,螺母是用螺母机墩打出来的。为大家介绍一下压铆螺母的生产过程。
1.先要确实压铆螺母是什么材料,是什么材质,我们才好用什么材料去生产,用什么材质去生产。知道用什么材料和材质了,我们才好去买螺钉线材。
2.确定压铆螺母的规格,种类,看看它大小和长度。这样才好确实用多大的螺丝线材。
3.确定好什么材料,材质,规格大小,种类后,我们就需要看看是不是常用的压铆螺母,如果是的话,厂里肯定有相对应的模具。如果不是,是非标的话,那我们就得定购模具。
4.一切生产准备好后,就得用螺母机墩打出压铆螺母的形状,也就是外观。
5.墩打出来后,再用攻螺母牙的机器,对它进行攻牙处理。
6.牙螺纹攻好后,再进行电镀处理,不锈钢压铆螺母是不需要电镀的,只需要清洗好就成。要电镀别的彩色的,就得拿去电镀厂家进行电镀处理。
应用技术指南:
1、S系列压铆螺母采用易切削铁,经热处理后表现处理,CLS系列压铆螺母采用易用易切削不锈钢,表面不处理。
2、低碳钢板材硬度小于70RB,不锈钢板硬度小于80RB。
3、适用于各种厚度的板材,小厚度0.8mm,使用时根据板材厚度和螺母规格,才能确定A尺寸对应的尾部号Z,用户根据板材厚度依据表中尾部号选样订货;
4、根据孔径尺寸要控制,按0-+0.075mm的公差尺寸加工,好是冲孔,螺母一般应从板材的“断开”面安装。安装过程一般通过“压铆”作业实现,决不能冲击敲入。
压铆螺母没有统一的国家标准,通过压铆螺母与薄板铆接的这种方式,广泛应用于机箱机柜、钣金、及其它冲压件,其行业遍及通信、汽车、网络设备等。压铆螺母可安装在各类铝合金型材和板材,但是连接强度受母材强度影响很大,且在型材内腔安装螺母时需要开工艺孔压铆模具可以与螺母接触。
压铆螺母应用有以下优点:
1、板材背面保持完全嵌平;
2、小而精巧,适用于所有电子电器产品或精密设备;
3、高抗扭矩阻力;
4、装备方便,只需简单压铆;
5、规格系列化,能满足多种设计要求。
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