新型饲料粉碎机简介： 该机适用于玉米、豆类、谷物和小麦、秸秆、饲料等颗粒类物料的粉碎作业，也可用于红薯、洋芋等块状物以及干燥的苕杆等粗纤维的切断、粉碎。
新型饲料粉碎机结构特点： 该机主要工作零件为安装在转子上的锤片，具有粉碎各种颗粒原料，是目前较广泛采用的经济型粉碎设备，具有体积小、重量轻，安装、操作、维修简便，生产等诸多优点。 新型饲料粉碎机主要由上机体、下机体、转子总成、筛片、喂料装置、机架等6部分组成，机体和转子总成共同形成粉碎室，转子总成是主要工作部件，物料的粉碎就在粉碎室完成。
饲料粉碎机是一种主要靠锤片来击打物料至粉碎的锤片式粉碎机设备，粉碎后的物料可以直接掺和玉米糁、米糠、面康、豆饼以及其它饲料让家禽动物食用。
饲料粉碎机主要能粉碎花生壳、稻草、麦秸、花生壤、地瓜瓤、玉米芯棒、干海带、高粱杆、干饲料、豆杆、辣椒杆等农作物秸秆，还可粉碎药材、石英、煤、木材等原料。适合农场，畜牧厂，加工厂及农村户使用。和饲料颗粒机配套使用效果非常好，可以一次性的将那些物料粉碎成末状，通过粉碎后的农作物可以增加动物消化液的溶解度，提高动物的消化率，有利于动物的食用。
沙克龙就是旋风除尘器，分清这个名词。
旋风除尘器是安置于脉冲除尘器前端的一种，它具备结构非常简单，压损小，操作者确保非常简单，便利，设备使用寿命长，占地面积小，耗资低，运转维护费用低等优点，限于于各种机械加工，冶金建材，化工厂，鞋厂，电子厂，家具厂，水泥厂等工业除尘，除尘效率平均95%。
风机主要由机壳、主轴、叶轮、轴承传动机构及电机等部分组成：
机壳：由钢板制成坚固可靠，可为分整体式和半开式，半开式便于检修；
叶轮：由叶片、曲线型前盘和平板后盘组成；
转子：应做过静平衡和动平衡，转动平稳，性能良好；
传动部分：有主轴、轴承箱、滚动轴承及皮带轮（或联轴器）组成。
以上就是锤片式饲料粉碎机风机的一个组成情况为大家记性的简单的讲解，风机做为设备主要配备设施，由于其高速工作所以对木材粉碎机风机制造工艺要求较为严格，在制造工艺上都要经过动平衡试验，特别对叶轮的中心定位关系整套设备的工作效率和设备的稳定性。
玉米秸秆进入圆形粉碎室后受到高速旋转锤片打击后，随锤片运动方向作圆周运动，形成物料层，其环流速度为锤片速度70%左右，物料受离心力作用，粉碎后的颗粒贴近筛面置于外层，这样就通过筛网排出到储料室，在储料室短暂停留后，经过集成在主轴上的风机吸出去，然后吹到沙克龙里，对于的风力空气从沙克龙上排气口排出，加工好的物料会直接通过沙克龙下出料口排除。
粉碎是外力克服体分子间内聚力并使之碎裂的过程，其基本方法有以下几种。
1、击碎：主要是靠高速运转的部件，冲击产生碎裂，该方法生产率高，发热量少，灰粉少适用于加式脆性物料。
2、质碎：利用两个原盘的刻有齿槽的坚硬表面，对饲料进行和磨擦而碎裂，其优点是制造成本较低，所需动力较小，缺点是磨出来的饲料温度较高，粉末多，细碎度不易控制。适用于加工塑性较大的物料。
3、压碎：利用两个表面光滑的压辊，以相同的速度相对转动，将饲料压碎，常用于压扁大麦等饲料，作为大牲畜饲养之用。
4、锯切碎：利用两个表面有齿而转速不同的磨辊将物料切碎，其优点是便于挖制粗细度，发势量少，便于保管，适于加工谷物料、饼渣等。
使用说明
1、粉碎机长期作业，应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点，粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上，如果粉碎机柴油作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。
2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。
3、要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和粉碎机轴是否平行。
4、粉碎机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与粉碎机润滑是否良好。
5、不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响工作效率。
6、粉碎台启动后先空转2一3分钟，没有异常现象后再投料工作。
7、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。
8、粉碎的物料应仔细检查，以免铜、铁、石块等硬物进入粉碎室造成事故。
9、操作人员不要戴手套，送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。
维修保养
1、及时检查清理。每天工作结束后,应及时清扫机器,检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。
2、加注润滑脂。常用的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下,只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈,将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承,可每隔300小时加注1次润滑脂。经过长期使用,润滑脂如有变质,应将轴承清洗干净,换用新润滑脂。机器工作时,轴承升温不得超过40℃,如在正常工作条件下,轴承温度继续增高,则应找出原因,设法排除故障。
3、仔细清洗待粉碎的原料,严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。
4、不要随意提高粉碎机转速。一般允许与额定转速相差为8%-10%。当粉碎机与较大动力机配套工作时,应注意控制流量,并使流量均匀,不可忽快忽慢。
5、机器开动后,不准拆看或检查机器内部任何部位。各种工具不得随意乱放在机器上。当听到不正常声音时应立即停车,待机器停稳后方可进行检修。
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