湖南防火涂料火隔热原理
超薄型或薄型钢结构防火涂料的防火隔热原理:
涂覆在钢结构上的超薄型或薄型钢结构防火涂料的防火隔热原理是防火涂料层在受火时膨胀发泡，形成泡沫，泡沫层不仅隔绝了氧气，而且因为其质地疏松而具有良好的隔热性能，可延滞热量传向被保护基材的速度;根据物理化学原理分析，涂层膨胀发泡产生的泡沫层的过程因为体积扩大而呈现吸热反应，也消耗了燃烧时的热量，有利于降低体系的温度，这几个方面的作用，使防火涂料产生显著的防火隔热效果。
厚型钢结构防火涂料的防火隔热原理:
涂覆在钢构件上的厚型钢结构防火涂料的防火隔热原理是防火涂料受火时涂层基本上不发生体积变化，但涂层热导率很低，延滞了热量传向被保基材的速度，防火涂料的涂层本身是不燃的，对钢构件起屏障和防止热作用，避免了火焰和高温直接进攻钢构件.还有涂料中的有些组分遇火相互反应而生成不燃气体的过程是吸热反应，也消耗了大量的热，有利于降低体系温度，故防火效果显著，对钢材起到的防火隔热保护.另外该类钢结构防火涂料受火时涂层不发生体积变化形成釉状保护层，它能起隔绝氧气的作用，使氧气不能被保护的易燃基材接触，从而避免或降低燃烧反应.但这类涂料所生成釉状保护层导热率往往较大，隔热效果差.为了取得一定的防火隔热效果，厚涂型防火涂料一般涂层较厚才能达到一定的防火隔热性能要求。
湖南防火涂料涂层厚度
超薄型钢结构防火涂料：涂层厚度小于或等于3mm；
注意事项
1、超薄型钢结构防火涂料施工环境温度为0℃-50℃，相对湿度≤85%，多次施工须视涂层的干燥情况分次进行（施工过程中切忌雨淋和暴晒）；涂层厚度根据防火规范而定。
2、使用前被涂底材要清除油污、尘土以及检测底材表面防锈漆与防火涂料的相溶性。
3、施工方法采用刷、喷、滚涂均可，使用前须充分搅拌均匀，大面积施工须有的施工队伍。详情见施工作业书。
4、超薄型钢结构防火涂料开封后的防火涂料请一次用完；未用完的涂料，要重新封严。
5、请选择使用BF-2防火涂料保护面漆，参考理论用量0.18-0.36Kg/㎡。
存储：超薄型钢结构防火涂料须存放于阴凉干燥处，严禁高温烟火，有效存储期一年。
湖南防火涂料刮涂法
使用金属或非金属刮刀，如硬胶皮片、玻璃钢刮刀、牛角刮刀等用手工涂刮，用于涂刮各种厚浆型防火涂料缺点是生产效率低、劳动强度大。
刷涂法
刷涂法适用于涂刷任何形状的物件，绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法很容易渗透到金属表面的细孔中，因而可加强对金属表面的附着力。缺点有时涂层表面留有刷痕，影响涂层的装饰性。
喷涂法
使用压缩空气及喷枪使涂料雾化的施工方法，它的特点是喷涂后的涂层质量均匀，生产。缺点是有一部分涂料被损耗，同时由于溶剂的大量蒸发，影响操作者的身体健康。值得施工人员注意，涂料黏度高，需要空气压力大，喷嘴应选大口径的。
湖北防火涂料
施工前处理
施工前须对钢结构表面作除锈处理，并清除表面灰尘、油污，喷涂1～2遍防锈漆。
喷涂工具和涂料
用斗式喷涂器配0.4-0.6Mpa的空气压力进行喷涂，涂料须搅拌均匀。
涂层厚度控制
注意喷涂涂料的遍涂层厚度1mm左右，干燥后喷涂第二遍，涂层厚度2mm，干燥后喷涂下一遍，以此类推，直到达到相应的涂层厚度。涂层厚度以不流挂为标准。
武汉钢结构防火涂料涂刷防锈漆、防火涂料应遵循《钢结构防火涂料应用技术规范》中有关钢结构防火涂料施工的方法和质量要求。
除锈处理
钢结构先除锈,钢结构表面洁净。
涂刷防锈漆
先涂刷防锈漆。防锈漆要控制漆的粘度、稠度、稀度、兑制时应充分搅拌,使油漆的色泽、粘度均匀一致。
喷涂防火涂料
再喷涂防火涂料。涂刷过程中的顺序应自上而下，从左到右，先里后外，先难后易，纵横交错的进行。
湖北防火涂料施工前须对钢构表面进行除锈处理，清除表面灰尘、油污、涂刷防锈漆，待防锈漆完全干燥后进行防火涂料的涂刷。
涂料搅拌均匀
可刷涂、滚涂或喷涂，将涂料搅拌均匀。
分层涂刷
刷涂时，每次涂层厚度在0.3～0.4mm，采用分层涂刷。遍与遍之间相隔5～8小时，待涂层干燥后再进行下一次涂刷。
按耐火极限要求
按耐火极限要求刷涂到相应的涂层厚度。
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