电池重物冲击试验装置符合GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、UL1642: 2006、SN/T1414.1-2004、SN/T1414.3-2004、GB 31241-2022等标准中重物冲击试验的规定要求。
1.2 试验要求
上述标准中，对于重物冲击试验的规定要求略有不同，电池重物冲击试验装置需要满足以下全部的试验要求：
1）测试样品电池放在平面上，将一直径15.8mm±0.2mm的棒放置在样品中心，让重量9.1kg±0.1kg的重锤从610mm±25mm高度自由跌落状态撞击放有金属棒的电池表面，并观察6h。
2）电池放置于冲击台上，将10kg重锤自1m高度自由落下，冲击已固定在夹具中的电池（电池的面积大面应与台面垂直）。
置采用全封闭的箱体结构，跌落工作腔与设备本体的机械部分、电气线路等部分隔离（提升装置的轴升部分除外）。
2）跌落工作腔具有隔爆和排气功能，能够瞬间释放试样爆炸产生的压力，并排出爆炸产生的烟尘。
3）电池自由跌落试验装置的工作腔具有适度的耐腐蚀和便于清洁的功能，能够经受电池爆炸产生的腐蚀性液体的侵蚀，便于清洗。
4）电池自由跌落试验装置采用远程和现场两种相对立的控制方式，跌落高度能够预先设定、显示，跌
落过程通过自动控制完成。
5）跌落工作腔安装具有防弹功能的观察窗，以便对跌落过程进行监控；
6）跌落工作腔具有压力监控和声光报警功能，以对爆炸发生与否进行判断和报警。
参数功能及构造概述：
符合标准：GB/T 31485-2015、QC/T743-2006、QC/T 741-201X、QC/T743-201X，QC/T 744-200、QC/T744-201X、DB 44/ XXXXX—XXXX，UL1642 ，UN38.3、IEC 等相关测试标准及电动汽车用锂离子蓄电池安全标准： 动力电池挤压试验
用途：
本测试设备主要适用于检测动力锂离子蓄电池安全检测，根据相关标准：动力锂离子蓄电池安全标准制作；
控制系统和试验机设备分体隔离操作；还可用于车用超级电容器等试验。充分做到安全防爆。
功能概述
本机台具备高达 20T压力，由立伺服液压系统驱动大行程油缸（1000mm行程），由油缸驱动挤
压板，完成对电池挤压变形试验，试验容置台板可微调上、下升降，以获得佳的试验位置，具有挤
压的试验功效，同时系统控制电池挤压后电压降变化实现自动停机功能；并可根据设置的程序，分段
提供不同的挤压变形及持续时间。其在工作中可根据试验目的选择相应的程式，即可完成相应的测试
过程，获得相应的测试数据；并生成曲线图和测试报表。
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