铝丸又名铝砂、铝颗粒。主要应用于铝、锌或薄壁工件的表面喷抛处理，也可与不锈钢丸按一定比例混合使用，对工件表面具有显著的增白效果。 适用范围：应用于铝、锌或薄壁工件的表面喷抛处理，对工件表面具有显着的高速增白、光整、强化、亚光、校正、去毛刺作用。
强化：抛丸强化、热处理件喷丸强化、齿轮喷丸强化。喷丸：型钢喷丸、型钢喷砂、船板抛丸、钢板喷丸、钢材喷丸。抛丸：钢板抛丸、钢材抛丸、型钢抛丸。打砂：打砂处理。铸钢丸预处理：涂装前处理、涂装预处理、表面预处理、船板预处理、型钢预处理、钢材预处理、钢板预处理、钢结构前处理。
因为合金钢丸的寿命比较长，因此深受客户的喜爱，而且市场很好，用量也很大，特别是一些船舶厂、模具业、铸造业、钢铁厂等类的企业。合金钢丸一般来说比铸钢丸的寿命长15-30%，因为合金钢丸没有气孔和疏松，组织均匀性也较好，合金钢丸多用于精密件，不锈合金钢丸多用于不锈钢件和铝铸件，因为其抛喷丸后不会污染铸件，且较耐磨。
合金钢丸在铸造业中的广泛应用与在钢板预处理上的应用合金钢丸广泛用于铸造工业中，当工件从模子里取出后，用合金钢丸清除工件表面的砂料。当合金钢丸与适合的设备一起使用时，因为它，肯定是您进行表面清理的佳磨料。合金钢丸制造过程为，融化的钢块，然后用高压水喷射使熔融的钢水形成微粒状，形成的丸体重新加热以净化均匀，然后再淬火处理。淬火后的丸体在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适用的硬度，回火处理后的合金钢丸通过机械筛网被分成不同等级等产品。不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺，如表面强化等。
质量指标编辑强化钢丸原料选用宝钢,沙钢新钢丝做为原料,其化学成分决定了其具备的材质，具有更高的机械性能，采用德国的切断技术，产品严格按照德国VDFI8001/2009 和美国SAEJ441，AMS2431 标准生产,了所有生产出来丸子在尺寸、硬度和密度上的高度统一, 同时又减少了丸料中的其他杂质,决定了强化钢丸的物理缺陷更少，并具备更耐冲击的纤微组织,提高(喷)抛丸效率.
清理效率编辑强化钢丸能带来更高的喷抛丸清理质量，并显著提高清理效率，以常规的弹簧清理和齿轮清理为例，采用强化钢丸清理与采用普通高碳钢丸相比，效率可以提高50%以上.粉尘排放编辑强化钢丸更高的使用寿命使其产生的粉尘也会大大降低，与普通高钢丸相比,粉尘排放放量至少降低30%以上，降低了除尘系统的符合，延长除尘器的使用寿命，同时减少了对坏境的污染,是真正的绿色钢丸.
铸钢丸和钢丸共同之处：钢丸和钢砂有适当的硬度，具有很好的反弹性，内部隅角和形状复杂的工件都可以均匀迅速的清理，缩短表面处理的时间，提高工作效率，是一种很好的表面处理材料。铸钢丸对不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺，如表面强化等。
如果使用加热的纯净饮用水将钢丸磨料喷射清理前的钢板表面冲洗得非常洁净，竹柳只要磨料的含盐量稍高钻机，终钢丸磨料喷射清理后的表面残余盐分还是达不到规定指标。如果材料涂层下面留有残余盐分，这时涂层吸水渗透后形成电解质，就会产生腐蚀，缩短涂层防护寿命，甚至会出现危险的气泡。
为了使钢板表面保持洁净状态，如有需要可在钢丸磨料喷射处理前进行表面清洗,还应尽量使用干净的磨料和喷射设备硅钢片。钢丸磨料喷射处理完后的钢材表面也可以保持洁净。为了减少磨料对已清洁的钢材表面再次污染,磨料宜选用可以回收的品种并循环使用。
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