它与普通用泵的区别主要有:
1、从喂料初期大流量入料到压榨后期长时间高压力逼压,电机不能过载。
2、性能曲线较陡,随着入料阻力的变化来实现大流量低压力与小流量高压力的自动转换。
我们需要考虑过滤物料的种类、含固量、物料的酸碱度和温度等因素。因为不同的物料需要选用不同材质的泵,例如耐腐蚀或耐高温的泵。过滤面积是压滤机设备的重要技术参数之一,例如200平方、250平方、300平方等指的是过滤面积。
对于输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵。对于输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵。对于输送含固体颗粒的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用清洁液冲洗。
液体性质,包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其他一些性质。物理性质如温度、密度、粘度、介质中固体颗粒直径、气体含量等,这涉及到系统扬程、有效汽蚀余量计算和选泵依据。化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性、毒性,这些涉及到泵的轴封型式。
压滤机进料泵主要由以下几个部分组成:1 泵体:泵体是泵的主体部分,用于支撑和固定其他部件。通常由碳钢、不锈钢或铸铁制成。2 叶轮:叶轮是泵的关键部件,负责将原动机的旋转运动转换为液体的轴向往复运动。叶轮的类型有单流道、双流道和螺旋形等。3 密封装置:密封装置主要起到防止液体泄漏的作用。常见的密封形式有机械密封、填料密封和浮动环密封等。4 驱动装置:驱动装置用于将原动机的旋转运动转化为叶轮的轴向往复运动。常见的驱动方式有电动机直接连接、皮带传动和联轴器传动等。
压滤机进料泵广泛应用于化工、石油、制药、食品、矿产等领域,用于输送各种含有杂质的液体,实现其过滤和分离的目的。压滤机进料泵通过叶轮的轴向往复运动,将液体吸入并排出,实现对液体的输送和压滤。其工作原理简单、可靠,为压滤机的正常运行提供了重要保障。
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