发电机绕组局部放电对其性能和使用寿命有以下具体影响：
1. 绝缘劣化与损坏：局部放电会产生带电粒子撞击绝缘，破坏其分子结构，如使纤维碎裂。长期作用会导致绝缘逐渐劣化，加速绝缘的损坏过程，缩短绝缘的正常寿命，严重时可能导致绝缘击穿。
2. 局部过热：可能由于带电粒子的影响，导致局部温升，容易使绝缘过热，甚至出现碳化现象。
3. 化学腐蚀：产生的臭氧和氮氧化物会腐蚀绝缘，遇潮会产生硝酸，进一步加剧绝缘的腐蚀。
4. 油泥堆积：局部放电时，电极的电解作用、肖特基辐射作用以及油中的杂质等容易使聚合形成的油泥堆积在纸层上，这会增加绝缘的介电损耗角，降低散热能力，甚至可能引起热击穿。
5. 影响绕组性能：例如在定子绕组中，若线圈表面电晕屏蔽用的半导体漆因电磁力引起的机械振动而剥落，就会产生槽部局部放电，影响绕组的正常功能。
为了及时发现局部放电现象并采取相应措施，可以定期对发电机进行检测，包括使用局部放电检测仪器进行测量，结合外观检查等方法进行监测。同时，在发电机的选型和使用过程中，要选择质量可靠的产品，并确保其运行条件符合要求，以减少局部放电的发生和影响。
会影响柴油发电机电刷的跳动：
1. 电刷质量：电刷的材质、硬度和制造工艺不佳，可能导致其在运行中容易跳动。
2. 电刷磨损：过度磨损的电刷形状不规则，与换向器或集电环的接触不稳定，容易引起跳动。
3. 换向器或集电环表面状况：表面不平整、有污垢、磨损不均、烧蚀或氧化等，会影响电刷的平稳接触。
4. 电刷压力不当：压力过大或过小都会使电刷与换向器或集电环的接触不稳定，从而导致跳动。
5. 电机振动：柴油发电机本身的振动过大，可能传递到电刷部位，引起电刷跳动。
6. 磁场不均匀：电机内部磁场分布不均匀，会影响电刷的工作稳定性。
7. 温度变化：较大的温度波动可能导致电刷和相关部件的热胀冷缩不一致，影响接触。
8. 电刷安装不当：电刷在刷盒中的安装位置不正确，或者刷盒松动，都可能导致跳动。
9. 润滑不良：如果电机的某些转动部件润滑不足，产生的摩擦力可能导致电机振动，进而影响电刷。
10. 电流过大：负载电流过大，可能使电刷与换向器或集电环之间的接触面产生较大的电弧和热量，影响接触稳定性。
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