卸料性能
① 双卧轴搅拌机
由于双卧轴搅拌机在完成搅拌时混凝土基本上被堆积在卸料门附近，因此卸料占用时间短。由电气装置控制的卸料门，开口度可以调整，卸料门在关闭时不会被卡住。在卸料过程中，叶片以低速度转动，有利于清除残留于搅拌桶体内的混凝土，可有效避免盘式机卸料时的抛物现象。
② 单卧轴搅拌机
由于系统结构的限制，卸料门的开口尺寸难于调节，这对于不同配比混凝土的卸料会有较大影响，另外，卸料门在关闭过程中易被卡住，尤其在紧急关闭状态下，更容易出现问题，卸料门的封闭性差。
搅拌传动系统
① 双卧轴搅拌机
双卧轴搅拌机采用V型皮带和滑移齿轮结构，噪音低并具有较好的过载保护功能，宜于维修保养。
② 单卧轴搅拌机
单卧轴搅拌机采用链传动结构，增加了磨损件，同时会产生附加振动。维修成本较高。
卧式搅拌机性能特点
卧式双轴搅拌机适用于各种被混合的物料，尤其是对比重。粒度等物性差异较大的物料混合时不会产生偏差，可以克服有些混合物的弱点，从而得到混合物。同时混合精度很高，固-固混合在1:1000配比时候，其标准偏差为3-7/100000（0.00.-0.007%），混合变异系数为3-4%。混合速度很快，一般粉体的混合在达到变异系数CV为3-4%时候只需要2分钟；混合期间，物料之间是比较温和的，混合中不会破坏物料的原始物理性能，物料的装填系数范围在0.2-0.7，运作期间，噪声小，运作平稳，粉尘颗粒少，不污染环境，能耗很低，属于节能设备。维修方便，占地面积小。
卧式混合机（卧式搅拌机）由U形桶体、螺带搅拌叶片和传动部件组成；U形的长体筒体结构，了被混合物料（粉体、半流体）在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流，加快了混合速度，提高混合均匀度；采用皮带轮带动摆线减速机驱动，相对于齿轮减速机的大扭矩，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势 。
卧式饲料搅拌机主要用于搅拌及输送粉状物料用。用单根或者二根螺旋轴，带式或者桨叶式叶片对粉状物料进行均匀搅拌及输送，干湿度可由手动调节阀控制，达到适合输送的要求，也适用于化工、矿山等部门含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。
总之，卧式搅拌机是一种常见及重要的搅拌设备，具有广泛的应用前景。在使用过程中，需要注意设备的优缺点和使用要点，以设备的正常运行和物料的质量和性能。
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