热锻是在金属再结晶温度以上进行的锻造工艺。
在热锻过程中，金属流动性好，易于成形，但也需要考虑模具的耐热性和耐磨性。
热锻广泛应用于制造各种机械零件和工具。
结构件的材料具有良好的可锻性。
锻造毛坯的外形不能过于复杂，特别是不能有内腔结构。
性能特点与铸造毛坯的区别相较于铸造毛坯，锻造毛坯的晶粒更为细小，组织更为致密，且能够经受各种热处理强化工艺。因此，锻造毛坯在承受较大拉伸应力和弯曲应力，以及冲击载荷方面表现出更的性能。
锻造毛坯是指用锻造的方法得到的零件毛坯。与铸造毛坯相比，锻造毛坯具有晶粒细小、组织致密、强度高、韧性好等优点。锻造毛坯可以承受较大的拉伸应力和弯曲应力，也能在较强的冲击载荷下工作。因此，在承受较大应力和有冲击载荷的重要机械零件中，锻造毛坯被广泛应用。
关于这些工艺的具体实施细节，如加热温度、锻造压力、模具材料等，会因具体的产品需求和材料特性而有所不同。在实际应用中，需要根据具体情况进行调整和优化。
热锻毛坯是指在锻造过程中，将金属坯料加热到一定温度后进行锻造的初步产品。
热锻毛坯广泛应用于各种机械零部件的制造，包括轴类锻件、轴承圈等。
通过热锻工艺，可以改善金属的内部组织，提高其力学性能和使用寿命。
机械轴锻件是指通过锻造工艺制成的用于机械设备中的轴类零部件。
通常涉及将金属坯料加热后进行锻造，以达到所需的形状和尺寸。
机械轴锻件广泛应用于各种机械设备中，如汽车、工程机械、船舶等。
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