一、检查
1.检查泵电机及工作环境，确保处于安全状态，要求安装平稳。
2.检查电机轴承，如运转正常，手转不紧，可不进行换轴承处理。
二、拆卸
1.拆卸电机，去掉电机上的电缆连接螺钉及屏蔽罩，然后拆下端盖、转子扇叶、定子，并查看定子内部是否有污物。
2.通过工具拆下电机轴承。
三、清洗
1.将电机内部各部件洗净，包括轴承座、轴承腔、定子及转子等。
2.轴承部位喷上清洗剂，放一段时间后，再用干净棉布擦拭干净。
四、更换
1.准备新轴承，并轴承有润滑油。
2.在轴承上方放置合适的位置。
3.用工具将新轴承大小及空隙调至电机轴承孔大小及要求。
五、组装
1.将定子及转子按原位放回，接好各电缆连接及固定螺丝。
2.安装电机轴承，面临面（上下两个轴承）出现紧贴状态，轴承处需涂上润滑脂。
3.将端盖盖回，确认无松动。
六、测试
1.将电机装至泵体上，加注工作介质，进行运行测试。
2.测试前效果需要进行检查，更换轴承有效，无杂音、无泄漏等问题。
通过以程介绍，可以看到更换轴承需要经过检查、拆卸、清洗、更换、组装和测试等多个步骤，要求操作人员熟悉每个步骤，并进行严格的操作。在操作过程中需注意安全事项，如戴好手套、护目镜、工作服等，并配备相关的工具和设备。同时，为了更换轴承的质量，需要使用的轴承，并加强轴承的润滑工作。在测试过程中，要注意观察是否出现异常，以确保更换轴承后设备的可靠性和安全性。
以下是锅炉给水泵常见故障及处理方法：
泵轴弯曲：泵轴弯曲可能是由于过载或运行不平衡等原因造成的。如果发现泵轴弯曲，需要停机检查，找出原因并及时更换泵轴。
轴承损坏：轴承损坏可能是由于长期运行或润滑不良等原因造成的。如果轴承损坏，需要及时更换轴承，并加强润滑管理。
泵轮脱落：泵轮脱落可能是由于泵轮螺母松动或螺纹损坏等原因造成的。如果发现泵轮脱落，需要及时停机检查，重新安装泵轮或更换螺母。
锅炉给水泵的装配与拆卸：：
1、固定部分的各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来的，因此零件的加工精度和表面粗糙度应得到，不允许有碰擦或划伤，用作密封剂的二硫化钼应清洁干净；用于紧固的螺钉和螺栓应受力均匀。
2、叶轮出口通道和导向叶片入口通道的对中性，是通过零件的轴向尺寸来确保的。流道的质量直接影响泵的性能，因此无法随意调整泵的尺寸。
3、组装好泵之后，在安装填料之前，请用手转动泵转子，以检查泵转子在壳体中是否灵活旋转以及轴向运动是否满足要求。
4、以上检查符合要求后，在泵两端的轴封处加填料，并注意填料环在填料室内的相对位置。
拆卸：
1、拆卸应按照与组装相反的顺序进行，还需严格保护零件的制造精度，以免在拆卸过程中损坏零件。
2、拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起，以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。
本系列泵是专为更新改造的新系列工业蒸汽锅炉配套的节能产品，不仅适用于中、低压锅炉给水，也适用于工厂、城市高扬程输水。输送介质温度：－20℃~105℃，泵进口压力不得超过0.59mpa(6kgf/cm2)
dg型锅炉给水泵结构型式：
dg型泵的吸入口和吐出口均垂直向上，泵转子支承为滑动轴承，油脂润滑，轴向推力平衡采用平衡盘结构。轴封可采用填料密封或机械密封。
液体性质，包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适水泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用水泵材料和选用哪一种轴封型式的重要依据。
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