山东益矿钻采科技有限公司生产的地质钻杆，钻杆杆体选用地质合金钢管，钻杆接头选用合金结构钢，经真空调质处理，大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。采用的摩擦焊焊接工艺生产加工，钻杆具有抗弯强度高，焊接牢固等特点。
地质钻杆在导向、定向钻进时往往在受到较大拉力和扭力作用的同时，还受到弯曲力的作用。钻杆通过曲线段时，钻杆弯曲，弧线内侧受压应力作用，弧线外侧受拉应力作用。当钻杆在曲线段旋转时，杆体就受到拉压交变应力的作力，而钻孔曲率牛径越小刻槽钻杆交变应力就越大。研究表明这个交变应力达到一定值后，就容易使钻杆产生疲劳裂纹。钻杆刚开始产生的疲劳裂纹疲劳裂纹非常微小，肉眼很难发现，但疲劳裂纹发展速度快，表现为突然的脆性断裂。试验，钻杆受交变应力作用而疲劳断裂是钻杆断裂失效的主要原因。
地质钻杆钻进时应手动轻轻旋紧，紧密配合（螺纹类），不可用钻机直接上钻，防止对地质钻杆造成损害。
若地质钻杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损害等造成无常作业的应及时做报废处理或回厂返修。
根据标准要求，应地质钻杆的钻进深度复合地质钻探相关要求防止地质钻杆因钻进深度达到地质钻杆使用限，发生脱落现象的发生。
异形多棱刻槽钻杆在松散煤渣中旋转能够引起旋涡流动，依靠钻杆的棱边将沉积在钻孔底部煤粉扬起，孔内煤粉一直处于运动状态，避免了煤粉在钻孔内出现堆积堵塞；同时表面布有的不连续螺旋槽可以煤渣向外输送，在孔内塌孔时，通过螺旋槽的扒孔功能，将塌孔外输通。因而不易出现吸钻、卡钻的现象。
异型多棱截面刚体在松散煤渣中旋转引起沿刚体轴向旋涡流动的原理，钻杆在高速钻孔被松散钻渣埋没时，可在钻杆周围的若干个凹槽内形成可以让排渣气流通过的排渣通道（旋涡区），气流或水流通过内孔送入，煤渣通过排渣通道排出，减小钻杆的旋转阻力，不易出现吸钻、卡钻的现象。同时杆体表面布有不连续螺旋槽可以煤渣向外输送，在钻孔内塌孔时，通过螺旋槽的扒孔功能，将塌孔外输送。
本体圆刻槽钻杆、肋骨钻杆和异型多棱刻槽钻杆均有降温功能，尤其是后者具有定向扶正功能（不易塌孔，成孔质量好），兼顾多重排渣原理，将成为瓦斯抽采深孔钻探的主力钻具。相比较当前煤矿瓦斯抽采使用的光面圆钻杆和普通三棱钻杆，因杆体无刻槽结构，煤层，尤其是松软煤层，不宜采用水力排渣钻进。干式打钻时缺乏堵塞状态下的降温功能（煤渣不能沿轴向运动）。
综合对比，异型多棱刻槽钻杆，具备护孔、泄压、扶正、降温四重。
产品工艺
螺旋钻杆主要采用冷装、热装、摩擦焊接等工艺，其中冷装工艺是指杆体两端内孔预先加工好内四方孔，然后一端将方钢穿入预先加工好的内四方孔进行钻焊点孔和销子孔进行固定，适用于所有螺旋钻杆，热装工艺是指杆体一端预先加工好内四方孔，另一端为将杆体加热后，方钢安装在夹具上将方钢直接压装在杆体内部，然后钻销孔压销子电焊，适用于F18、F24、F32。摩擦焊工艺可以适用于所有螺旋钻杆，当前，随着工艺的逐步提升，在螺旋钻杆中，摩擦焊工艺将逐步替代现有的冷装、热装工艺。
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