摇臂钻床维修、摇臂钻设备使用后的整理：
1、将设备液压、气动、电路、油路、冷却系统等操作手柄、阀门和开关放到非工作位置上；
2、机床停止运行后，将设备电源关闭，将设备各按钮原件关闭；
3、清除设备使用过程中的铁屑，将工作台不用的工具 清除。将设备油污擦拭干净。
正菱摇臂钻床维修步骤如下：
1. 检查故障现象：先，观察摇臂钻床的故障现象，了解具体问题和表现。
2. 断电：确保摇臂钻床处于断电状态，以确保安全。
3. 拆卸保护罩：根据需要，拆卸摇臂钻床的保护罩，以便接触到内部部件。
4. 检查电源线和插头：检查电源线和插头是否有损坏或松动的情况，如果有，进行修复或更换。
5. 检查电机：检查电机是否有异响或发热的情况，如果有，可能需要清洁或更换电机。
6. 检查传动系统：检查传动系统的皮带、齿轮等部件是否有损坏或松动的情况，如果有，进行修复或更换。
7. 检查润滑系统：检查润滑系统的油液是否充足，是否有泄漏的情况，如果有，进行添加或修复。
8. 检查：检查是否钝化或损坏，如果需要，进行磨削或更换。
9. 清洁和润滑：对摇臂钻床进行清洁和润滑，确保各部件的正常运转。
10. 组装和调试：按照摇臂钻床的说明书或技术要求，进行组装和调试，确保各部件安装正确，并且能够正常工作。
11. 测试运行：进行测试运行，观察摇臂钻床的工作状态和效果，确保维修工作的质量和可靠性。
12. 整理和清理：整理工作现场，清理维修过程中产生的垃圾和杂物。
以上是正菱摇臂钻床维修的一般步骤，具体维修步骤可能会因故障类型和具体机型而有所不同。在进行维修时，应遵守相关安全操作规程，并根据实际情况进行操作。如果不熟悉维修操作或遇到复杂故障，建议寻求技术人员的帮助。
二机摇臂钻床维修步骤可以分为以下几个步骤：
1. 故障诊断：先需要确定钻床的具体故障原因，可以通过观察、检查和测试等方式进行诊断，找出故障点。
2. 准备工作：在进行维修之前，需要准备好所需的工具和材料，确保能够顺利进行维修工作。
3. 拆卸部件：根据故障的位置和性质，需要拆卸相应的部件，如电机、传动装置、液压系统等。
4. 清洁和检查：拆卸下来的部件需要进行清洁和检查，检查是否有损坏或磨损的地方，如有需要进行修复或更换。
5. 维修和更换：对于损坏或磨损的部件，需要进行维修或更换，确保其正常运转。
6. 装配和调试：在完成维修和更换后，将部件重新装配到原位，并进行调试，确保钻床能够正常运行。
7. 测试和调整：对维修后的钻床进行测试，检查是否还存在其他故障或问题，如有需要进行调整和修正。
8. 清理和整理：维修完成后，需要清理工作现场，并整理好工具和材料，确保安全和整洁。
以上是二机摇臂钻床维修的一般步骤，具体的维修过程还需要根据具体情况进行调整和操作。在进行维修时，需要注意安全，遵守相关操作规程和要求。如果不具备维修技能，建议寻求的维修人员进行维修。
摇臂钻床保养（二级）
(1). 导轨滑动面光洁，油槽畅通，导轨下端面是否平整并进行调整，检查需每月都有。
(2). 清洁主轴上的杂志，对主轴注油操作，需要每个月对滤油器进行清洗，检查滤油网是否出现堵塞或损坏。
(3). 摇臂钻床摇臂和夹紧机构是否能正常使用。如使用效果不好需要及时进行手动调整主轴箱夹紧位置。
(4). 油箱检查，油量是否到位，油质是否合格，油窗是否清洁。需要半年检查一次。
(5). 冷却系统检查：清洗冷却泵，过滤器和冷却液槽，并检查有无漏水现象。
(6). 电器系统检查。
(a). 清扫电机和电器箱尘土。
(b). 检查电线接头盒电气元件是否老化。
(c). 检查限位开关是否正常使用。
(d). 开门断电是否正常。
(e). 价差液压系统是否正常，有无漏油现象。
摇臂钻床在使用维护中的易发故障,结合作者多年的工作经验,从设备原理进行分析,论述各常见故障的判断及排除方法,并就部分故障寻求预防措施。
修理摇臂钻床的方法一、主轴箱夹不紧
原因
1.主轴箱与摇臂结合的55°导轨在面，配合间隙大，主轴箱夹紧块位置不对，夹紧油缸与制动架结合处漏油或油管漏油;菱形块，过盈显不够，不能使之立起而自锁
处理方法
调整螺钉使已配合的55°导轨面不能大于0.04mm有间隙(一般用空不检查)，在松开状态下松开螺钉调整夹紧块到适合位置再紧螺钉
二、立柱夹不紧
原因︰
1、弹簧板上的螺钉调得太多，使立柱抬得太多，菱形块夹紧机构不能使内处柱结合的锥面压紧
2、调整螺钉调得不适当，使机杆与壳体之间产生间隙3、液压系统中的压力油太少不能推动油缸里的活塞使菱形块不能处于夹紧的位置
处理方法︰
1、重新调整弹簧板上面螺钉，要摇臂松开时的作用力，再调整柱顶上的螺钉使其夹紧力达到1568N(在摇臂末端推力)再用螺钉锁紧螺母
2、如果立柱松开时转转要调整母中4个螺钉紧固
3、调整液压系统压力油205-291×10%或更换油池中的机油
三、摇臂夹不紧
原因:.调整螺钉不适当∶摇臂在夹紧状态时与外柱配合处有间隙，限位开关安装距活塞杆较近活塞杆还没到夹紧位置就已经碰到开关，使液压电机停止供油
处理方法︰
1、拆下倒着∶松开锁紧螺母或再调整螺钉既摇臂在夹紧时0.04mm不能塞入，又要菱形块能立起并长自锁
2、在夹紧状态下，调整限位开关位置，使限位开关正常闭触点断开，又要使菱形块处于夹紧位置
四、主轴回档不顺
原因:
1、弹簧拉力不够，水平轴变形
2、导向套拉毛
处理方法∶
1、弹簧拉力不够调整，主轴箱下面，有一个调整螺钉加以调整
2、水平轴变形更换水平轴，导向套拉毛拆下来有重新修复
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