山推建友机械股份有限公司创建于1956年,1994年进行股份制改造,2012年成为山推股份控股子公司,是国内早生产混凝土搅拌与输送机械的大型骨干企业,在市场和客户中享有良好的度、美誉度和信誉度。公司注册资本2.34亿元人民币,职工1002人,占地288亩,建筑面积71000平方米。多年的技术创新积累了丰富的设计经验和技术开发资源,形成了快速响应市场,及时为客户量身定做产品、提供套餐式服务的能力。公司产品广泛应用于机场、桥梁、码头、公路、高铁等基础设施建设和商品混凝土行业,先后为三峡大坝、首都机场、京沪高铁、青藏铁路等提供设备和服务,产品出口至55个国家和地区。公司连续23年保持山东省文明单位,并被表彰为山东省劳动关系和谐企业、山东省职工思想政治工作研究会、济南市企业、济南市思想政治工作暨企业文化建设单位。
公司1982年研制成功我国一台双卧轴混凝土搅拌机,1992年完成了我国一台HZS50混凝土搅拌站,并获建设部技术进步一等奖。公司参加国家“八五”及“九五”攻关项目,其中HZS75及HLS120混凝土搅拌设备均获建设部技术进步二等奖。
我公司山推(济南)研究院为省级技术中心、山东省工程技术研究中心。现有11大类31个系列100余种产品,主导产品为混凝土搅拌站(楼)、干混砂浆设备、沥青搅拌设备、固体垃圾处理设备、路面机械和混凝土搅拌运输车。先后承担并完成了国家重大科技攻关项目2个、新产品开发项目4个、国家火炬计划项目1个、省部级科研项目10余项,目前拥有有效专利70余项,并在国内率先推出了环保型混凝土搅拌设备、节能型混凝土搅拌设备、船载式混凝土搅拌设备等一大批高附加值高技术含量、符合国家产业政策的新产品。
公司致力于构建和谐的企业文化,秉承“价值、共赢未来”的经营理念,建设友道,修业进德,培育开放进取、正直守信、敢于担当的铁队伍,使建设者工作轻松、更安全,让建友人生活幸福、有尊严。
立式搅拌机正确使用方法:
1.正确接上电源,打开盖子,检查机室内是否有异物.
2.开机空转检查是否正常,搅拌叶片转向是否正确,符合条件方可投料生产.
3.干燥功能便用,将电器仪表板上的转换开关拨到干燥档,在温控表上设定所需的温度,当达到设定温度,机器会停止运转,将时间仪表设定5-30分钟作循环启动功能,保持达到原料干燥.
4.混合,混色功能,将电器仪表的转换开关拨到混色档,在时间仪表上设定所需的时间,在温度表上设定原料的保护温度,当在混色时间内原料达到其保护温度,机器停止运转,需重新启动.
5.停止功能:运行中途需停止时,将转换接拨至quot;停止quot;或按下#39;OFF#39;按扭。
6.出料:拉动出料挡板,按下#39;点动#39;按扭.
干燥立式搅拌机混色机维护保养:
1.应把机械安置在通风位置,电动机功作热量散发,电动机寿命.
2.定期检查皮带是否松驰,应把电机向外调动,直到皮带拉紧为止。
3、定期向轴承加注黄油,轴承之间的润。
4、机械运转中如发现有故障时,须停机断电源后方可处。
5、机器运转前应检查桶内浆叶片螺丝是否松动,如松动应加紧固。
6、禁止将工具、硬物、带状物混入桶内。
立式搅拌机简要说明
立式搅拌机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流,它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种物料。自落式搅拌主机主要搅拌流动性物质,目前在搅拌站中很少使用。强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机(立式搅拌机)的综合使用性能好。
物料称量系统是影响工效生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下,每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中,多采用各称物料立称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1%.
立式搅拌机结构
物料输送由三个部分组成。骨料输送;目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简。皮带输送的优点是输送距离大、、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率。粉料输送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。
立式搅拌机安装说明
1.安装之前认真阅读使用说明书和安装示意图。
2.立式搅拌机价格,立式搅式搅拌机厂家,立式搅拌机安装,对于反应釜的安装水要求较高。反应釜固定好后,釜口法兰水在0.10~0.15mm。釜口法兰的水大小直接影响到搅拌轴的摆动量。
3.在安装减速机之前,还对相对结合面进行清洁和毛刺的处,特别是密封面。
4.带有人孔的反应釜,减速机的安装顺序一般是:①把搅拌轴套入釜内,轴头露出釜口→②套上机械密封→③安装上机架→④安装减速机→⑤在釜内安装中间轴承或底轴承→⑥安装搅拌器。在安装机械密封时,注意在有O形圈的部位抹上清洁的油膜,要轻拿轻放,不可捶击。对于双端面机械密封,出厂前已调试好,立式搅拌机价格,立式搅式搅拌机厂家,立式搅拌机安装时不可随意拆机。对于端面机械密封,安装完毕后需要进行现场调试:先调整好弹簧比压(202型间距10~11mm,204型间距5~6mm),然后再通过调整静环压盖上的螺栓的松紧度(整个调整过程,实际上就是在调整静环密封面和轴的垂直度),后如还有轻微泄漏,可通过1~2小时的干磨合可达到排除泄漏。
5.搅拌传动装置与搅拌容器的安装面的连接紧固牢靠,轴线与安装平面垂直度为1/1000,轴下端径向摆动量不大于0.5/1000.
6.搅拌传动装置与搅拌器组装后,应轴密封处的轴的径向跳动量,对于填料密封应不大于0.2mm;对于机械密封应不大于0.5mm,并且用手盘动时轻巧灵活,无卡阻现象。
7.搅拌设备组装完毕后,对于刚性搅拌轴,行空载试运转(如有中间支承或底支承,则须让水满过支承高度),时间不少于30分钟;
立式搅拌机能够很好的将需要搅拌的产品快速的搅拌均匀,省去了非常多的人力.
立式搅拌机主要是由固定筒体、进出风装置、进出料装置、保温装置、热交换装置等构成。该产品所采用的立式技术能使物料在设备内尽可能分散以提高热烟气与物料接触的面积,使热烟气与物料充分对流、辐射、传导换热等等。
1、安装妥当后,初次使用前应试机,检查电机运行方向,机器运转是否有异响,机器运转是否平稳。
2、开机运行前检查出料口闸刀是否关闭。
3、换料子时候需要清机器内壁,确保无杂物。
4、运行前需要检查顶部料口是否锁扣结实。
5、产品出厂轴承部位已经添加过黄油,我们应该每月检查是否缺油并定期加油
6、本机利用螺旋搅拌工作原,将投料斗中物料从底部由中心提升至,再以伞状落下,一直循环工作,达到混合均匀的目的。
搅拌机是一种新式的扮体混合设备,能适用于各种干扮体物料的混合,因采用了一种全新的运动学原,使混合运动变成平移、滚动和翻转三种主运动的叠加。搅拌机的这种运动方式,决议了其在混合过程中是用脉动方式接连移动物料的。使物料间的分散、对流非常充分。即使是比重差、配比差、粒度差都较大的物料也能在极短的时间内均匀混合。
搅拌机使用时关于密度、成分不同、互不相溶的液体,搅拌发生的剪切效果和激烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌时发生的液体活动速度有必要大于液滴的沉降速度。
当搅拌机搅动导致的液体活动速度很高时,在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切效果,然后发生很多的局部性漩涡。这些在搅拌过程中漩涡敏捷向附近分散,又把更多的液体卷入漩涡中来,在小围内构成的失调对流分散称为涡流分散.
搅拌机的运动部件在旋转时也会对液体发生剪切效果,液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时,也要遭到剪切效果,这些剪切效果都会导致许多局部涡流分散;
混合请求一切参加混合的物料均匀分布。各种物料在行星拌和机中的混合程度,取决于待混物料的份额、物状况和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等要素。
液体混合主要靠机械搅拌机、气流和待混液体的射流等,使待混物料遭到搅动,以到达均匀混合;搅拌机的搅动导致了有些液体的活动,活动第液体又推进其周围的液体,结果在溶器内构成循环液流,由此发生的液体之间的分散称为主体对流分散。
混凝土搅拌站的噪音源主要为搅拌主机,而对于机械设备来说,噪音的主要问题便是机械本身的相互配合精度问题,提高自身的生产水平和技术水平,提高主机、罐体等位置的制造精度,研究出一套可行、完善的加工工艺方案,尽量减小设备配合件的间隙、混凝土搅拌站的尤其是主机搅拌鼓内叶片和衬板的间距尽可能缩小,防止卡住石子产生尖锐刺耳的声音。当混凝土搅拌站运行了后,噪音出自于哪里?用户需要对整套设备,尤其是搅拌主机进行有效清理,,每天工作结束时,较好是在混凝土固化期间,应该至少清洗搅拌机一次,以防搅拌桶内堆料。生产停顿过程中的短时间清洗比每班结束后的清洗更有效。行完要注意什么?其次,清洗混凝土搅拌机时,除了用水单一清洗外,也可以用清水和小石块进行搅拌,这样清洗的更干净些。此外,在进行人工清洁时,不要用锤子去清除混凝土固块,以防动作大力而造成搅拌臂断裂,得不偿失。在混凝土搅拌站使用中我们可以采取整站封闭式设计,为混凝土搅拌站加设隔离板、隔离房等措施,采取封闭式设计以减少噪音排放。
混凝土搅拌站的基本配置有:搅拌主机、称量系统、螺旋输送机、水泥仓、控制系统等。
搅拌主机和配料机是混凝土搅拌站的两部分,不论简易站还是标准站都要配备。
称量系统一般有三种:水称量、粉料称量、添加剂称量,客户可以根据自己的现场需要来增减。
水泥仓是存储粉料的料仓,能减少运输成本,提高生产效率。
螺旋输送机是连接水泥仓和称量斗的媒介,它能把粉料送往需要的各个位置。
控制系统,控制系统能够控制整个搅拌站的运行,长城建机生产的控制系统有手动、半自动、全自动三种运行方式,满足各个客户的需要
(1)每次搅拌完成后及时对混凝土搅拌机叶片进行清洗,把搅拌机叶片上的污垢清除掉。经常在混凝土搅拌机轴承与搅拌机叶片之间、混凝土搅拌机叶片和叶柄之间滴加润滑油。及时对搅拌机叶片进行除锈和防生锈处理,以免由于维护不及时而造成混凝土搅拌机叶片生锈被腐蚀。
(2)定期对混凝土搅拌机叶片的磨损和消耗程度和混凝土搅拌机叶片与叶柄的焊接处进行检查,对发现的异常现象进行记录和选择相应方案解决。此外,对搅拌机叶片的焊接点是否与底部导通进行检查也十分必要,以防漏电造员伤亡。混凝土搅拌机叶片与衬板之间的距离也是需要认真检查和记录的数据之一。
(3)在每次换班开工之前,要让混凝土搅拌机进行两到三分钟的空转,用以检查混凝土搅拌机叶片是否牢固和正常,如果运转过程中发出异常声音或有零件掉落,在注意安全的情况下,应当迅速排除。在空转时维护人员和施工人员需要尽量远离混凝土搅拌机的出口方向,以免零件飞出而造员伤亡。
(4)在混凝土搅拌过程中要密切注意搅拌机叶片运转的声音、运转的速度、运转的力度等状态,以防发生断裂等事故。
(5)严格控制混凝土搅机的进料规格,比较好在进料前进行筛分。在进行混凝土材料的筛选时,不管要注意混凝土配方及材料规格的大小问题,还应该注意混凝土材料的性质比如酸碱度等,以免由于材料的使用不当而造成的不必要的混凝土搅拌机叶片腐蚀。
(6)定期对混凝土搅拌机叶片进行耐磨损处理,增加搅拌机叶片的耐磨度。按照规定及时调整混凝土搅拌机叶片与衬板之间的距离。在耐磨处理中根据不同的混凝土搅拌机叶片的部位,选择合适的处理方法。通过对混凝土搅拌机叶片添加锰、锘来实现增加混凝土搅拌机叶片的强度和耐磨度。
(7)施工项目部需要安排人员对建筑工地上的混凝土搅拌机等施工机械进行保养和维护,及时做好混凝土搅拌机叶片的维护和二级维护。建立维护保养数字化登记系统,一边施工现场管理人员及时了解施工机械的使用状态。
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