在矿山、冶金、电场、煤场、集运站及港口码头等行业,物料的运输和卸料一直是运营者面临的重大挑战。
试想一下:如果有一种设备,能够确保输送机上的物料均匀连续地卸入位置,那将提升生产效率并减少潜在风险。
今天,我要向您介绍这样一款革命性的产品——电液动犁式卸料器。
这款犁式卸料器采用的液压式电液推杆技术,实现了无泄漏和自锁功能,通过电机正反转来控制犁头的升降,操作简便而。
不仅如此,其前部犁头采用了高铬锰或石棉材质,后部则使用了耐磨胶板,这样的设计显著提高了性和可靠性。
此外,机械拉紧式的锁紧装置可以灵活调节犁刀高度,确保工作时犁刀稳定不移,避免了因物料冲击导致的胶带撕裂或磨损问题。
更令人印象深刻的是,这款设备配备了远程控制程序,可以轻松实现集中控制,让操作变得更加智能化和便捷。
现在,您是否还在为物料输送过程中的不稳定性而烦恼呢?试试我们的电液动犁式卸料器吧!它不仅能有效解决您的困扰,还能为您的生产流程增添一份安全保障。
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在当今的工业领域,效率和可靠性是每个企业追求的核心目标。
然而,物料处理过程中的卸料环节往往成为制约生产效率的瓶颈。
传统的卸料设备不仅操作繁琐,而且在长期使用中容易出现故障,给企业带来不小的困扰。
正是基于这样的痛点,我们推出了电液动犁式卸料器——一款专为解决这一问题而生的创新设备。
让我们来了解一下什么是电液动犁式卸料器。
简单来说,它是一款利用电液推杆作为动力源,通过机械结构的巧妙设计,实现对散状物料进行快速、卸料的设备。
其核心部件包括犁式卸料器、电液推杆以及行程控制开关等,这些组件协同工作,确保了整个系统的稳定性和性。
犁式卸料器防止输送带边划伤的措施
1、调整犁煤器过渡托板的高度,将其改成从皮带中心向外倾斜约30度,犁煤器落下时顶部距皮带底面的缝隙约为20mm,减少在卸煤过程中被带人犁刀下方的煤块或矸石等异物,避免因杂物进入引起受力急剧增大而撕裂、损伤皮带边。 (1)调整犁刀下面平行托辊位置,使其相互间和整体水平,从而改善犁刀落下后对胶带左右作用力的分布状况,防止因犁煤器落下而导致输送带跑偏; (2)抬起所有犁煤器,调整输送机托辊支架或加装调偏托辊防止跑偏; (3)调整机尾落煤点,使其对中输送到带的中心,解决因落煤点不正引起的跑偏磨边问题。 2、在犁煤器前后可变槽角托辊处设置限位挡铁,使托辊与水平夹角变化限制在0度一35度,从而防止在运煤时输送带非工作面与非工作状态犁煤器下方连杆机构的磨损。 [2]
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