PPSU与PSU在食品接触应用中的比较
安全性：PPSU和PSU都不含双酚A等有害物质，均适合食品接触。但PPSU耐高温性能更佳，能长期在高温环境下使用而不产生有害物质。
耐高温性：PPSU的热变形温度约为180℃，而PSU约为174℃。PPSU能在更高温度下保持稳定，更适合需要高温消毒的场合。
应用实例：PPSU广泛用于食品托盘、奶瓶等，因其耐蒸气、耐水解、且耐高温蒸气消毒。PSU也用于食品级设备，但耐高温性略逊于PPSU。
PSU耐温性能概述
长期使用温度：PSU的长期使用温度范围广泛，可在-100℃至160-190℃之间长期使用，某些资料甚至提到其长期使用温度可达180℃。
热变形温度：PSU的热变形温度（HDT）为174℃，表明材料在高温下仍能保持较好的形状稳定性。
短期耐温极限：PSU短期可承受高达260℃的温度，显示出其的耐热性能。
热稳定性：在宽广的温度范围内，PSU能保持较高的强度和刚性，以及良好的尺寸稳定性，不易因热胀冷缩而发生较大变形。
PSU凭借其的耐温性能，在医疗设备、电信、汽车照明、飞机内部件等多个领域得到广泛应用，特别适用于需要耐热、耐化学腐蚀和透明度的场合。
PSU是一种热塑性工程塑料
基本定义：PSU（聚砜）是指大分子主链含有砜基及芳核的高分子化合物，是美国UCC于1965年开发并进入市场的材料。
主要特性：PSU具有优良的耐热性、耐氧化性、耐辐射性、电绝缘性、的抗蠕变能力和较高的物理力学性能，以及优良的耐化学腐蚀等优势。
应用领域：PSU广泛应用于机械工业、电子电器、交通运输、医疗器械、食品及日用百货等领域，如制作接触器、连接器、变压器绝缘件、医疗器械部件、食品加工设备等。
加工特点：PSU注塑加工需注意原料干燥、高注射压力等要点，成型温度在280℃以上，制品透明，且需使用模具。
PSU材料因其的性能和广泛的应用领域，在工业生产中扮演着重要角色。
PSU材料注射成型需要注意以下几点：
原料干燥：PSU原料在成型前充分干燥，以避免制品表面出现气泡、银丝现象。一般需干燥到含水率0.05%以下。
成型温度：熔融温度范围在230°C至285°C之间，注射温度一般在260°C至280°C之间，模具温度通常在40°C至60°C之间。需根据具体生产工艺和设备要求进行评估。
注射压力：使用更高的注射压力可以增加产品密度，降低成型后收缩率，因此模具需要具备的水准。
避免过高注射速率：过高的注射速率会使PSU熔体出现熔体破裂，限制充模速率，造成充模困难。
遵循以上注意事项，可以有效确保PSU材料注射成型的产品质量和生产效率。
PSU食品认证主要指的是PSU材料通过相关食品安全标准和规范，确保其可用于食品包装和加工领域。
认证意义：PSU食品认证确保了材料在食品接触应用中的安全性和合规性。
材料特性：PSU是一种热塑性工程塑料，具有的物理和化学性能，如耐热性、耐化学性、高粘度等。食品级PSU还需满足特定的食品安全要求，如、耐蒸气、耐水解等。
应用领域：通过食品认证的PSU材料广泛应用于食品包装、医疗器械等需要高卫生标准的领域。
认证过程：通常涉及对材料的化学成分、物理性能、迁移性等进行严格测试，以确保其符合食品安全标准。
总之，PSU食品认证是确保PSU材料在食品相关应用中安全、合规的重要步骤。
PSU食品认证的标准主要包括以下几个方面：
材料安全性：确保PSU材料在食品接触应用中、无害，不会释放有害物质到食品中。
迁移性测试：通过模拟食品接触条件，测试PSU材料中可能迁移到食品中的物质含量，确保其在安全限值以内。
法规符合性：符合相关国家和地区的食品安全法规和标准，如FDA、USP、GMP等认证要求。
性能要求：包括材料的耐热性、耐化学性、机械强度等，确保在食品加工和储存过程中能够保持稳定性能。
环保要求：符合环保法规，如禁用有害物质、可回收性等。
塞拉尼斯聚甲醛C9021K
32元
产品名：聚甲醛,价格,物性,单价,库存,现货,代理
塞拉尼斯山都平TPV8211-75
36元
产品名：山都平TPV
100P杜邦POM
32元
产品名：Delrin,pom赛刚,杜邦POM,美国杜邦
500P杜邦POM
35元
产品名：pom塑料,杜邦POM,聚甲醛,赛刚POM
山东山都平TPV201-73材质证明塞子用
32元
产品名：山都平TPV201-73,热塑性弹性,本色,自然色
河北塞拉尼斯山都平TPV201-73
32元
产品名：山都平TPV201-73,热塑性弹性,本色,自然色
高回弹山都平TPV201-73包装密封件
32元
产品名：山都平TPV201-73,热塑性弹性,本色,自然色
山东深圳东丽A310MX04聚苯硫醚金属替代
42元
产品名：东丽A310MX04聚苯硫醚,耐化学,尺寸稳定,低蠕变,耐腐蚀,耐酸碱