加热器采用航空陶瓷PTC热敏电阻作发热材料,利用其半导体空穴原理,使电能转化为热能。其特点是: 真正水电分离:PTC 加热片在水槽的外壁加热,真正实现了水电分离。 热:因加热器导热面同水的接触面积大,因此不会在接触面上产生水气泡(水气泡会隔离热能传导),所以其热效率比电热管高的多;PTC 加热元件在加热时只产生热能,没有光耗;而加热管中的加热丝除了产生热能外,还会发光产生光耗。 功率自调:加热器功率随加热器水槽内水温的变化而改变,如果水槽内没有水,则加热器到达一定的温度后恒温保持此温度,此时基本没有工作电流,也基本没有功率。
4自身超频感应以做小功率开始工作当温度将近设定温度是.不会像普通加热器那样停止工作.而会在快到达设定温度前以较低频率运转以维持设定温度.这样既避免了温度忽高忽低给人体带来的不适.又避免了加热器多次启动造成用电量和机件的损耗.达成节能舒适统一.定频就是定速.变频就是变速.定速加热器功率是恒定的.变频会根据水温室温的变化自身调节功率从而省电提高了热效率转换.比普通加热器节电30%左右.长期运转效果更明显.目前填补了市面其他加热器的弊端.
能用于液体加热的电加热管种类很多,今天跟大家列举下液体加热使用什么电加热管? 1、螺纹单头电加热管 螺纹单头电加热管常用于小油箱、柴油机、汽车油箱等这种小容积、小功率的容器上。 2、U型/W型电加热管 饮水机、油炸锅、消毒柜、蒸饭柜等都是使用U型/W型电加热管。 3、丝扣螺纹电加热管 一些油桶、油箱、小锅炉、小水箱等功率小于10KW的容器,经常使用丝扣螺纹电加热管。 4、平面法兰电加热管 大锅炉、加热站油桶、洗浴中心的热水箱等功率比较大的设备都是使用平面法兰电加热管。
电加热管应用范围 热风循环烘箱适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如、中药、中药饮片、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料、染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器原件、烘漆等。 热风循环烘箱主要技术参数及有关说明: 1、加热热源蒸汽、电、远红外,电蒸汽两面用,供用户选择。 2、使用温度:蒸汽加热50~140℃,达150℃。 3、用电、远红外温度50~300℃。 4、常用蒸汽压力0.2~0.8Mpa(2~8KG)。 5、材料有碳钢、铝板和不锈钢三种。 具有特设计的强鼓风循环系统确保了温度的稳定性,控温系统采用数显控温,直观醒目,设有可靠性保护装置,超温报警。特殊要求,引进生产线配套可为用户设计定制。
选择适合液体加热的电加热管,主要考虑:表面负荷设计、管材质选择、安装方便等2、请勿使用不稳定的容器,安装平面法兰式电热管前需确定好容器的放置是否平稳,然后再将其安装、固定。因为 放置不平稳的容器容易打翻,倾倒液体,造成加热管干烧,因其火灾、触电等危险;3、请勿将平面法兰式电热管随意改,随意的变形、改造可能导致加热器内部结构发生变化,影响电气性能,可能造 成火灾、漏电、触电等危险;4、请勿随意安装在湿度高的送风口,安装在湿度高的送风口很容易使得平面法兰式电热管受潮、绝缘下降,可能造 成漏电、触电等危险;5、请勿将平面法兰式电热管置于缺水、有沉玷污的加热容器中使用,将平面法兰式电热管置于杂质比较多的液体里 加热,容易使其因表面结垢、自身产生的热量不能及时的散发出去而导致加热管损坏,同时也要加热液体不得低 于正常的液面标准,否则也将可能损坏加热管、发生火灾等危险;6、请勿在电源线上堆积重物,供电线路较长的时候,应该及时检查线路是否有被重物挤压的,发现有,应该及时将 物体撤离。因为长时间的挤压和摩擦可能导致电线外皮破损,造成漏电、触电、甚至火灾等危险。
电加热管是管状电热元件它是由金属管螺旋状电阻丝及结晶氧化镁粉等组成的。电加热管产品一般用进口不锈钢管、进口高温氧化镁粉、电热丝等材料制成发热元件,用不锈钢制成其它结构部分,具有优良的整体性能,还有超命,容易维修的特点。
380伏三相四线电路中,任意两根火线之间的电压都是380伏,任意一根火线与零线之间都可以组成220伏。这个系统可以形成三种电源:即单相220伏电源,单相380伏电源,三相380伏电源,种家用比较多,第三种工厂里电机类用得多,第二种用得少,只有交流电焊机经常用到单相380伏电源
特点: 1、大部分热风在箱内循环,热,节约能源。 2、利用强制通风作用,箱内设有可调式分风板,物料干燥均匀。热源可采用蒸汽、热水、电、远红外,选择广泛。 3、整机噪音小、运转平稳。温度自控,安装维修方便。 4、适用范围广,可干燥各种物料,是通用干燥设备。
接地电阻:≤0.1Ω 绝缘电阻:≥500MΩ 泄漏电流:245V时≤0.5mA/KW(≤5mA) 电器强度:2000VDC/1min泄漏电流≤10mA 功率偏差:20℃水温、流量10L/min时,输入功率偏差±5% 1~8KW的加热器外型尺寸及结构:可根据用户要求定制 8KW以上功率则需采用多组件(1~8KW加热器)串联或并联的安装方式。 该加热器外形体积小巧,重量轻,安装、维护、维修方便。
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