玻璃钢脱硫塔的应用 脱硫浆液循环泵是脱硫系统中继换热器、增压风机后的大型设备,通常采用离心式,它直接从塔底部抽取浆液进行循环,是脱硫工艺中流量大、使用条件为苛刻的泵,腐蚀和磨蚀常常导致其失效。
玻璃钢脱硫塔及脱硫管缠绕工艺说明缠绕粘接:湿法烟气脱硫工程中采用的FRP浆液喷淋管,玻璃钢脱硫塔厂商,其在制造过程中为便于运输,通常采用分段、分部件制造,待现场安装时再采用缠绕粘接工艺将各部分连接起来。目前浆液喷嘴与FRP喷淋管的连接也基本由以前的法兰连接改为用缠绕粘接工艺进行连接。缠绕粘接工艺具有连接强度高、不易泄漏、工艺简单、施工方便、造价低等优点。 玻璃纤维表面毡的具体尺寸可根据实际的压力和直径确定。由于玻璃钢具有很高的热膨胀率,所以施工时要求在同一种环境温度下测量、切割、装配和粘接,需预先准备好符合要求的玻璃纤维加固材料、树脂胶泥、薄片树脂、表层树脂和接触剂。
注意事项
1、玻璃钢脱硫塔注意塔体分块拼装后的直径,尤其是玻璃钢脱硫塔上塔体出风口的直径误差应尽量小。 2、玻璃钢脱硫塔塔体分块拼装连接时,玻璃钢脱硫塔应注意使垫片圆弧面与塔体肋根圆弧面贴合,下壳体拼装应水密。 3、玻璃钢脱硫塔电源应有安全措施,电源线接好后,惦记接线盒应采取密封措施,以防潮气进入,烧坏惦记。 4、玻璃钢脱硫塔进出水管方向可根据现场实际情况,通过改变法兰上螺孔的方向来调节。 如果系统中的氧化空气量不能维持反应正常进行,或氧化空气进入吸收塔是与液面之间距离过短,浆液中将会含有大量亚硫酸盐,即亚硫酸氢根浓度增大,当亚硫酸氢根相对饱和度较高时,将会对化学反应产生抑制作用。因此在系统运行中进入脱硫吸收塔的氧气含量能满足系统需求。来自于锅炉等燃煤设备的烟气经过除尘作用后在引风机的推动下进入吸收塔,吸收塔是一个空间喷淋结构,为了反应的充分进行,让烟气与吸收浆液有更大的接触面积,在这一部分烟气与吸收浆液逆向接触,如此一来吸收塔既有吸收功能又有氧化功能,上半部分为吸收区,下半部分为氧化区。 吸收塔是烟气脱硫的核心装置,要求气液接触面积大,气体的吸收反应良好,压力损失小,并且适用于大容量烟气处理。
产品优点
1.除尘脱硫器采用分节组装,具有占地面积小、运输、安装方便的特点。
2.本产品采用国内的复合材料和耐高温玻璃钢树脂,使其增加了耐磨、耐高温程度,大大延长了使用寿命。
3.本产品是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器,使烟气直接冲击水面,节水并减少污染,操作维修方便,运行费用低,脱水效果好,是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。
玻璃钢脱硫塔的结构主要由塔筒、进出口风道、喷淋系统、填料层等部分组成。其工作原理是:烟气通过进口风道进入塔筒,在塔筒内与喷淋系统中喷洒的脱硫剂进行接触反应。脱硫剂可以选择石灰石石膏粉、碱式氧化钙或氨水等,根据具体需求进行配置。在喷淋系统的作用下,脱硫剂与二氧化硫发生化学反应,生成硫酸盐。此后,脱硫后的烟气经过填料层的过滤作用,从出口风道排放至大气中。同时,硫酸盐被收集并处理,以便用于其他用途,如工业生产等。
玻璃钢脱硫塔还具有结构简单、运行稳定、耐久性强等特点。由于采用了高强度的玻璃钢材料,塔筒具有抗腐蚀性和抗压性能,能够适应恶劣的工作环境。而且,玻璃钢脱硫塔无需外加能源,通过风机或气泵即可实现烟气的进出。这种设备的运行成本低,维护简便,具有较长的使用寿命。
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