三、的常温气干性。理论涂布率： 约5.2㎡/kg实际用量受被涂物结构、表面状态、涂装方法、施工环境等损耗因素影响，通常比理论用量多30%～80%。
技术指标：
项目 指标
漆膜颜色及外观 漆膜平整
粘度S 50-80
柔韧性 1mm
耐热性（5h） 漆膜轻微失光变色
冲击强度 35kg/cm2
附着力，不大于 2级
干燥时间（实干） 24h
耐水性(蒸馏水24h) 漆膜外观不变
耐热性(加热3h后测冲击强度) 15 
有机硅耐高温漆，600℃～1200℃。137~2266~4483，咨询热线:吕经理，主要用于高温环境下的设备防腐与装饰，保护设备不被高温氧化腐蚀。普通油漆由于所含颜料的原因，大多数在150℃的温度环境下，漆膜会变色、起壳、脱落直至完全碳化，起不到对设备的保护和防腐蚀作用。有机硅耐高温漆，采用有机硅树脂，能在较高温度下与金属颜料发生热熔反应，生成坚硬密实的漆膜，对设备起到防护作用。
有机硅耐高温涂料的特点：
1.耐温性能良好，我们的高温漆使用温度非常广泛，可以在600℃～1200℃的温度范围内使用，能满足大多数高温环境下化工机械设备的使用。
2.防腐性能优良。高温漆光有耐温性能是不够的，还应该具有所有油漆的共性-防腐性。其中高温底漆有良好的防锈性和附着力，与钢材基底有着良好的结合力，并通过 的颜料起到良好的防锈蚀的作用。而高温面漆除了有良好的耐热性和耐候性外，涂层能在高温条件下有良好的抗氧化和耐蚀性，而且还有 装饰效果，颜色可以有多种选择！
3.施工操作性好。一般情况下，现场工人比较关心的是产品施工时的简便容易性。我们的高温漆在常温下能自干，不需要另外的烘干或加热，春秋季节表干时间约为30分钟， 缩短了下道涂装的间隔时间。当然由于高温漆的自身特性，整个涂层在表干后，当使用温度达到一定温度后，漆膜的各种性能就能达到。
有机硅耐高温涂料、耐热漆，可以在600℃-1200℃温度内使用， 用于各种高炉设备、炼钢设备、高温反应炉、烟窗、热电厂高温管道，热交换器内外壁、水泥窑尾、烧烤箱、锅炉设备等高温环境下的使用机械设备。
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