换热机组汽水直混式换热器，以热敏传感换热器为主机，将通用换热站内循稳压系统、控制系统等高度集成于一体，充分利用了当代流量变频控制、热量自动监测控制、远传网络通信控制等技术，使机组大限度的实现自动化、智能化。整个机组统筹兼顾组合精良，量身定做，机组整机出厂，安装快捷方便，安装费用极低。
38快接蒸汽换热器主要优点
1、节能，热效率可达99%。蒸汽换热器能使蒸汽快速均匀地直接溶解于水中，且蒸汽和被加热液体的压差即使仅有0.04Mpa，蒸汽仍能较好地加入被加热液体中，故热损失小，热。
2、热水温高：使用涡旋式加热器可获得较高温度的热水，其高加热温度敞口容器为98℃压力容器可达150℃。蒸汽换热器高工作压力是1.6Mpa。
3、振动小，噪音低：有利于改善周围环境，与花管式老式加热器比较，涡旋式消音加热器因采用内部旋流消声结构，噪音低于50db，振动大大降低。
4、总投资低：热源蒸汽直接进入水箱，可省却热水用泵房设备，节省投资。
5、操作维修简单：水、汽分开控制，故水箱内剩余冷水可重复加热，控温方便。
6、蒸汽换热器采用全不锈钢材质精加工而成，无需拆卸维修，使用寿命长。
投入使用
(1)放尽换热器内存水，进行蒸汽贯通、预热，贯通时蒸汽对换热器。
(2)本体放空吹扫，注意管壳程同时进行。当温度平稳后，全开冷、热流体阀门。
(3)投用前，应检查放空阀，是否关严，以免造成跑油或引起着火。
(4)启用换热器应先引冷油，后引热油，以免设备急剧变形造成泄漏。
(5)开始引油时要缓慢，微开冷油放空阀，全开冷油的出口阀，然后慢慢开冷油的入口，当放空阀见油后，立即关闭放空阀，待换热器充满油。
(6)引热油时更应缓慢，防止少量存水突然受热汽化造成压力剧增，损坏设备。先微开热油放空阀，全开热油的出口阀，然后慢慢开热油的入口，当放空阀见油后，立即关闭放空阀，待换热器充满油。
(7)在投用过程中要注意系统压力变化、有无泄漏。若有问题时，改走副线。设备投用后作详细检查，无异常情况后方可离开，并做好记录。
全焊接式板式换热器确实是进行蒸汽换热的相对好的换热设备，但适用于中低压工况，如果压力再大就得用管式换热器。
虽然管式换热器不建议使用，因它占地面积大，换热效率没有板式的高，热损失也大，成本也高，但承压能力比板式的要高。如果是常压的话，还是建议用全焊接式板式换热器。
蒸汽式热交换器，顾名思义，其中的一种介质就是蒸汽，蒸汽从锅炉或供热公司出来时的温度和压力都是比较大的，而且会随着工况的不同而产生变化，所以，根据用户不同工况我们会设计定做针对每种工况不同的换热器。
蒸汽换热器主要用于干燥系统中的空气加热，是热风装置中的主要设备。散热器使用的热媒可以是蒸汽或热水，也可以是导热油。蒸汽的工作压力一般小于0.8Mpa，热风温度在150℃以下。蒸汽换热器是以蒸汽为热源加热水或空气的装置。它可以完全替代蒸汽中的大量热值来加热水或空气。加热的水或空气可以集中输送到各种干燥和烘干设备。在安装蒸汽换热器之前，应清楚地看到进汽管端是带有缩孔的翅片管的一端；回水管末端应安装存水弯，存水弯的排水量应超过暖气片冷凝水的3 ~ 4倍。
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