粉碎技术是通过切断或粉碎等机械设备将废电线电缆直接破碎成颗粒状,再通过分选设备将塑料和金属分离开来,包含粉碎和分选的成套机械设备即人们常称的“铜米机”。按照分选的方法不同,可以将铜米机分为干式铜米机和湿式铜米机。
干式铜米机是指铜米机采用的是分选过程中不加水的分选方式,主要采用气流分选或静电分选等方法进行分选。湿式铜米机思路主要来源于选矿,采用重力摇床分选,以水为流体,在水流冲洗和床面振动作用下,基于铜粒和塑料颗粒的密度不同而达到分选的目的，目前,国内的铜米机采用两级破碎+气流分选+静电分选。
干式废旧电线电缆线分离拆解回收设备，包括操作台和设置于操作台上的电箱﹑破碎装置﹑旋风送料装置﹑除尘装置﹑辅助装置﹑震动气流分选装置，所述破碎装置设置有进料口和出料口，所述旋风送料装置两侧分别设置有破碎装置、除尘装置和震动气流分选装置，所述破碎装置与除尘装置沿旋风送料装置为中心相对设置，原料从进料口进入破碎装置，沿先后顺序相应为破碎装置、出料口、辅助装置、旋风送料装置设置、震动气流分选装置的运行步骤在设备内进行分离拆解。通过增加辅助装置、旋风送料装置的输送环节让原料分离更细致合理的结构设计，使得对于电线电缆中金属资源的回收及废料处理的问题得到了有效解决，得到了自动化强度高，分离完全，回收质量高的设备，使用过程中节约劳动力，提高生产效率和减少对环境的污染，有利于环保的效果。
废旧电线电缆再生利用设备，它由粉碎机1、输送机2、振动分离机3三个部分依次连接而组成；粉碎机机头部分装有固定刀片13和旋转刀片9，切剪力度大，粉碎程度高；机头中还装有冷却水箱14，工作时冷却水对机体降温，了被粉碎后的金属线芯碎粒和塑料碎粒脱离，不致于粘连；振动分离机3底部安装的弹簧钢板23增强了振床5的振动分离效果。干式铜米机了原先废旧电线电缆燃烧回收的方法，消除了环境污染，有利于生态平衡，有利于工人的身体健康，还充分回收了废旧电线电缆中的塑料物料。干式铜米机推广应用前景非常广阔。
焚烧法：该方法是一种比较传统的方法，其是利用线皮可燃的性质直接将废电线电缆燃烧，然后回收里面的铜。火烧取铜，电线在焚烧的过程中，铜线的表明严重氧化，降低了有色金属的回收率。不过燃烧线皮对环境的污染较大。在国家强抓环保的今天，其是被明令禁止的。
机械剥皮法：该方法采用的是剥线机设备，其属于半机械化操作，需要一个人工，劳动强度较大。更重要的是，该方法只适用于一些单股平方线和电缆线。如果我们回收的是汽车线、家电线、网线、电子线等原料，使用剥线机设备是不适合的。
机械粉碎法：该方法采用的是粉碎加分选的方式，通过粉碎将废电线电缆脱皮，之后利用水洗或者气流分化、静电分离的方式将铜塑分离开，该方法适用面广，不仅可以加工粗的平方线、电缆线，也可以加工汽车线、摩托车线、电动车线、网线、通讯线、家电拆解线、电子线等原料，同时相对于机械剥皮设备，其产量更高，大大降低了人工工作强度。另外，该方法根据分离用水不用水的不同，又分为干式和湿式的，其中干式铜米机设备因为不用水洗的特点，在现在严查环保的今天，其市场需求量的比较大的。
冷冻法：一听就比较高大上一些，该方法也是上世纪90年代提出的，其采用的是液氮作为制冷剂，使得废电线电缆在低温下被冷冻进而变脆，然后经过破碎和震动，使得塑料和铜分离。该方法成本高，难以大规模工业化运行，也并没有投入实际生产。
一般情况下，我们将电线和电缆统一称为电线电缆。“电线电缆”是指用于电力、电气及相关传输用途的材料。“电线”和“电缆”之间并没有严格的界限和准确且固定的概念区分，一般仅以日常经验来进行区分。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积大于6平方毫米称为大电缆，导体截面积小于或等于6平方毫米称为小电线又称为布电线。
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