“热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。
“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如，电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜，在半导体基片上开出狭窄的槽。
光纤激光打标机
激光波长 : 1064nm
字符 : 0.05mm
打标深度: 0.01mm-5mm
线宽 : 0.02mm
重复精度 : ±0.1μm
激光功率 : 20w/30w/50W/100W/150W
打标速度 : ≤7000mm/s
应用材料：金属配件、塑胶、玻璃、纸盒、铭牌
激光打标机的操作规程
开关机流程：
1) 接通外部供电电源
2) 启动主电源：打开主控箱上电源开关，按下冷水机开关，冷水机显示屏显示当前水温。
3) 按下电脑启动开关，进入打标软件系统，打开打标软件。
4) 待水冷机正常运行30秒左右，打开激光电源开关，按下运行开关，旋转调节旋钮，将电流调到5A。
5) 按下Q启动器箱上的电源开关，使Q头进入工作状态，此时电源开关指示灯亮。
6) 按下主控上的振镜驱动器电源开关，使振镜进入工作状态，将电流调节到正常值，方可进行打标生产。
7) 打标生产结束后，关闭工作台启动开关和运行开关。
8) 关闭主控箱的振镜开关，接着关闭Q头驱动器电源开关。
9) 旋转激光电流调节旋钮到低，关闭运行开关，关闭激光驱动器电源开关。
10) 关闭红光按钮开关，约30秒后关闭冷水机。
11) 保存生产的加工文件，退出达标软件，关闭Windows操作系统。
12) 关闭主控箱的电源开关，断开外部供电电源。
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