环氧玻璃钢涂料是一种使用环氧树脂和玻璃纤维布混合制成的涂料，具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性能。环氧玻璃钢涂料常用于防腐蚀和防水工程中，如水泵、储罐、管道等设备的表面涂装，以提高设备的性和减少维护成本。该涂料还具有较好的抗UV能力，长期使用不易褪色、老化，适用于户外环境。
技术指标：
项目 指标
在容器中状态 搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态
不挥发物含量，%，≥ 75
干燥时间，h，≤ 表干 4
实干 24
附着力（拉开法），MPa，≥ 8
耐磨性（1000g/1000r，cs-17），mg，≤ 250
耐酸性（25%H2SO4溶液，168h） 无异常
耐碱性（25%NaOH，168h） 无异常
耐盐雾性（1000h） 不起泡，不生锈，不脱落，附着力≥5MPa
抗氯离子渗透性，[mg/(cm2·d)] 5.0×10-3
注：抗氯离子渗透性为产品用于海洋工程时测试。
施工参考：
表面处理：
喷砂处理：喷砂达瑞典标准Sa2.5级；或动力除锈至St3级，并保持清洁、干燥。粗糙度：Rz=45～75μm。
预涂底漆：复涂表面清洁、干燥、。
? ? ??施工技术：
推荐厚度：湿膜：80μm；干膜：50μm；
稀释剂：环氧稀释剂；
工具清洗：环氧稀释剂；
混合比例：5:1
熟化时间：25±2℃）30min；
适用期：（25±2℃）6小时
1、按比例称重两组分，将固化剂缓缓倒入主漆当中，并搅拌均匀。静置10～30min分钟（熟化阶段）。
配制好的油漆在适用期内用完。
2、根据采用的施工方式、油漆品种等，加入稀释剂调整施工粘度。
? ? ??施工方法：
项目 高压无气喷涂 有气喷涂 手工刷涂、辊涂
较大稀释量 0～15% 5%～20% 可以使用
喷孔 0.53～0.66mm 2.0～2.5mm
喷出压力 17～20MPa 0.3～0.4MPa
干燥及涂装间隔
底材温度 干燥时间 涂装间隔
表干 实干 较短 较长
20℃ 2h 24h 24h
基本简介
环氧玻璃鳞片涂料是一种屏蔽性非常强的环氧涂料，可厚涂施工，对酸碱、溶剂、海水、油品等具有的防腐特性。环氧玻璃鳞片漆的屏蔽性主要来源于原料中的玻璃鳞片，它所含有的特性同时也表现在了涂料中。
玻璃鳞片特性：
强屏蔽性。
强抵耐酸耐碱。
强耐水性。
防腐性能。
厚涂施工性好。
机械性能优良。
环氧玻璃鳞片重防腐涂料/防腐漆用途：
本品适用于船舶、港口、铁路桥梁、石油、化工冶炼、钢铁设施、管道、污水处理厂、混凝土表面，使其免受大气、海水、酸、碱、油、盐、化工气体等腐蚀介质的侵蚀 。
环氧玻璃鳞片重防腐涂料/防腐漆涂装间隔时间：
温度为 5 ℃ **短间隔 24h 、**长 5d 。
温度为 20 ℃ **短间隔 16h 、**长 3d 。
温度为 30 ℃ **短间隔 8h 、**长 2d 。
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