市面设备有的在50~500mm/min，有的在0.001~500mm/min，前者一般使用普通梯形丝杆加调速电机或变频调速系统，成本较低，磨损较大。时间长了，试验多了会产生中联板摇动，影响测试精度，而且时间用不久，机器噪音较大，容易坏；一个实验室里放这样一台如拖拉机般的拉力机，肯定心情不好，后续维护也是一笔不少的开资。所以也要为我们的试验员想想。后者使用伺服系统加配滚珠丝杠的，精度高，速度恒速稳定，磨损小，耐久性较好。测出来的试验重复性也好。标准都有规定试验条件，什么材料多少速度，因为速度不一样测出来的力值也不一样。如各类生产设备机械手都用的伺服系统，有机会的话可以去汽车厂去看看，汽车零件每个位置是分毫不差。想一下这样的机器放到自己工厂可以多放心，出去的产品经过测试，心里就有底气，价格相应的也会卖的高些，客户也容易接受。所以建议配伺服系统滚珠丝杠完全可以满足用户要求。当然测试的不多，力量不大的可以选普通梯形丝杆加调速电机或变频调速系统。经济实用。同样能得出理想的数据。
产品机械主要配置：
传动，有丝杠传动和齿条传动，前者昂贵，用于，测试重复性高；后者便宜，用于低精度，测试重复性低。
丝杠，对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠，梯形丝杠，一般丝杠。其中，滚珠丝杠的度高，但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥，整套价格也比较昂贵。采用一般丝杠和梯形丝杠就可以达到软包装所要求的精度，即0.5－1%精度。
传动，有齿轮传动和链条传动，前者昂贵，用于；后者便宜，用于低精度。
传感器，主要成本在于寿命，光电感应是其中比较的技术，一般可用十万次以上。
因为机器自带的位移测量系统只是测量拉力机横梁移动的距离。如果对延伸率有要求，如橡胶延伸率比较大的则另外配大变形测试架，金属材料延伸率比较小则加小变形(金属引伸计)。大变型、小变形(金属引伸计)是测试样在拉伸过程中两点之间的位移。是很准确的。
主体的初步找正
将主体及测力计分别搬运到混凝土的基础上，根据外形及地基图调整好主体与测力计之间的距离并调整好方向，然后可用薄的小块铁块分别插入主体及测力计的底下部（与基础之间），用0.05/1000精度的方形水平仪进行分别找正。
可在两立柱的纵横两个不同位置上，用方形水平仪测量，不铅垂度不得大于0.3/1000，然后，可用方形水平仪靠在油缸外表面的纵横两位置，找正其铅垂度。
拉力试验机用于各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗量，可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑料、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革保养方法拉压力试验机属于的检测仪器，日常的维护保养对保行及测量精度具有很重要的意义。
拉力试验机夹具使用技巧
1、如果遇到测试夹具在使用过程中，遇到打滑或断钳口，应该及时联系厂家更换新的钳口。本身钳口属于易耗品，操作员也要定期排查。
2、试样的正确装夹对试验很重要，会直接影响试验的成败及测试数据的准确性;如果试样尺寸不合理，或太长或太短都不行。一般来说，实验都有参照的标准，用户可根据标准规定尺寸进行加工试样，切勿随意更改试样尺寸。
3、使试样(或成品、半成品)的受力作用线尽量与传感器的力作用线重合。
4、钳口选择时可多咨询一下拉力试验机厂家，不同直径和厚度的试样，选择的钳口不一样。有V形钳口，平纹钳口。
5、在钢丝类缠绕夹具中，不能出现线压线的情况，这样会造成局部的应力集中，往往会从压线处断，造成断点差。
6、注意在安装前先阅读的操作说明书。
7、对楔形夹具来说，试样的左、右对中是由夹具的，但前后却容易装斜，装斜后在拉伸过程中试样两侧受力不均匀，有可能撕裂试样或断点差。
8、在装夹时尽可能地将试样前后装平行，平行后再做拉伸。
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